做一个车间主任对产品质量是怎么管理的呢?

Question

我公司每一个车间都有一个车间主任.一个车间没有设组长.他下面员工大概有二十几个人.一个车间主任怎么管好他的品质呢?

Answer 1

　　首先是人员管理。要想管好质量，最好有一个专人是总体负责车间质量的，关于质量方面的问题全部是他的管理范畴。
　　其次是工艺管理。制作合理的工艺是工艺管理的任务之一，而对工艺的研究和工艺档案的管理则是工艺管理中最重要的内容。
　　设备保养。设备是质量的基础，务必要养成定期保养的习惯，即使产量再多，交期再忙，但只要到了设定的校验期，该校正的必须校正。磨刀不误吹柴功，抢那点产量没有。很多企业为了赶交期，车都不保养了，时间久了，导致的结果就是车坏了，产量也没有了，制度作废了，质量不好了，所有人更忙了，产量更低了。
　　人员培训。目前的工厂人员素质参差不齐，尤其是一些小企业。那就想办法营造一个重视质量的氛围。这需要通过一定的活动形式;另外，对主要负责质量管理人员进行管理方法的培训，这是个长时间才会慢慢起到效果的事情，看似不紧要，但却对企业的未来有用。

Answer 2

　　质量管理保证措施：
　　1.各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符合工艺标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序 ；
　　2. 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检，发现错误及时纠正；
　　3. 班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入本工序的产品展开检查，发现错误拒绝接收；
　　4. 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺理；
　　5. 各班组认真执行报检制度，质检员每天巡检，填写巡检记录；
　　6. 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单，整改完成后及时复检，复检合格后方可流入下道工序；
　　7. 质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动情况，包括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，解决措施，对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告。

Answer 3

首先建立健全工艺流程，严格按照图纸加工。设立专职（兼职）质量检查员，建立产品质量检查签字制度，关键工序重点检查，定期对设备进行检查，保证设备精度，定期对操作者进行岗位培训，提高操作技能及质量意识，建立质量考核制度与绩效工资挂钩.
楼上回答的很全面（单从理论上讲；但是缺少可操作性）；
我的方案：多与品质部门沟通；保证来料OK；所有产品在产前尽量让品质部门出份《作业指导书》；生产前做好首件给品质部门确认；通过早晚会议进行宣导，加强员工的品质意识（提高员工自检和互检能力）；加强生产中控，督导员工正确作业；如果有可能的话建立套非正式的奖罚制度也是可以的（品质表现突出的奖；表现差的罚）
以上提议希望能帮到你

Answer 4

首先建立健全工艺流程，严格按照图纸加工。设立专职（兼职）质量检查员，建立产品质量检查签字制度，关键工序重点检查，定期对设备进行检查，保证设备精度，定期对操作者进行岗位培训，提高操作技能及质量意识，建立质量考核制度与绩效工资挂钩。

Answer 5

最好的办法就是培养出自己的人，能够负责一部分工作。那样你会轻松很多，很多时候管理产品不如管人。多培养和提拔几个人，车间不设组长，你可以自己设置。