2、根据你要加工的螺距（比如螺距为1.5mm），按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置；
3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置，提拉一下操纵杆，看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动；
4、对刀，压下走刀箱上的“开合螺母”，试车螺纹。
5、初学车螺纹，主轴转速最好低一些，50转/分左右吧，进刀量小一些，0.3~0.5mm/次左右吧。
普通车床加工螺纹的具体操作步骤!
1. 使用∮12mm两齿立铣刀加工底孔，转速S=700r\/min，进给F=120mm\/min，刀具伸出长度28mm。2. 换用∮14mm单刃螺纹铣刀，转速S=1200r\/min，进给F=120mm\/min。3. 使用9齿螺纹梳刀，转速S=1200r\/min，进给F=120mm\/min。外螺纹加工步骤：1. 使用∮13.5mm刀具加工，转速S=1200r\/min，进给F=50...
普通车床螺纹加工?
1、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌；2、根据你要加工的螺距（比如螺距为1.5mm），按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置；3、将光杠\/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置，提拉一下操纵杆，看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动；4、对刀，压下走刀箱上的“开合螺母”，试车螺纹。5、初...
普通车床车"螺纹"的步骤?
在车螺纹前，需对工件进行预处理。螺纹的大径在加工过程中，应按照规定的公差进行加工，确保达到所需的精度等级。在螺纹的终端部分，应当车出退刀槽，以便车刀在加工完成后能够顺利退出。同时，在螺纹的起始部位和终端部分应进行倒角处理，其小端直径应符合设计要求。2. 调整车床：启动车床后，通过转动手柄...
车螺纹怎么车?
车螺纹是一项在普通车床上进行的精密加工工艺，主要依赖于专用的车刀和挂轮箱齿轮的变化，以实现不同螺距的螺纹加工。具体操作流程如下：1. 首先，需要准备一台具有螺纹车削功能的普通车床。车床的选择应根据工件材料、直径、螺纹类型及精度要求进行。2. 准备专用的车刀。车刀的形状和尺寸应与待加工的螺纹...
普通车床怎么车内螺纹?
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
车床上如何车螺纹?怎么车?
每台出厂的普通车床都有螺纹铭牌（通常在齿轮箱上），根据需要加工的螺纹规格对应铭牌上的规格调节走刀档位。普通车床螺纹铭牌-就是人家要招铭牌上的数字，加工普通的公制、英制螺纹。车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径...
普通车床如何加工多头螺纹?
用移动小拖板来加工. 如梯形螺纹T40 2头螺纹牙距是6MM, 车床加工螺纹挂牙距12MM ,车好1头螺纹,小拖板移动6MM 车另外1头.不过用普通车床加工量大的话效益不高
普通车床车内螺纹为什么会让刀?
在机械加工领域，普通车床车内螺纹操作中，刀具选择和使用是一个关键环节。理解普通车床车内螺纹为何会使用特定刀具，有助于提升加工效率和产品质量。首先，加工内螺纹的基本公式为孔径 = 螺纹外径 - 牙距 × 1.1。这一公式意味着在加工内螺纹时，需要确保孔径尺寸符合设计要求。接下来，为了确保螺纹的...
普通车床怎样加工多头螺纹
在普通车床上进行多头螺纹车削一直是一个加工难点：当第一条螺纹车成之后，需要手动进给小刀架并用百分表校正，使刀尖沿轴向精确移动一个螺距再加工第二条螺纹；或者打开挂轮箱，调整齿轮啮合相位，再依次加工其余各头螺纹。受普通车床丝杠螺距误差、挂轮箱传动误差、小拖板移动误差等多方面的影响，多头螺纹...
在车床上有几种车螺纹的方法?
在车床上车螺纹的方法常见的有三种：直进法、左右进刀法和斜进法。1、直进法：一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以采用直进法！加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴（轴向方向）不进行改变，分次进给（直径方向），来完成螺纹的切削。2、左右进刀法：对于加工大螺距的螺纹，多头螺纹等零件，由于加工...
