车间5S管理的内容是什么？

Answer 1

一、日常10分钟检查：
1. 每日投入工作前，确保工作环境整洁有序，物品摆放规范，避免不必要的库存积压。
2. 上班期间应穿着整洁的工作服，禁止穿拖鞋或裙子进入车间。
3. 工作工具、物品、推车等应及时归位，损坏物品需及时上报维修；叉车、扫把不可随意放置，包装箱使用后应立即归位，确保通道畅通无阻。
4. 拿放物料和产品时需轻柔有序，防止混淆；不得在车间内随意丢弃杂物或烟蒂，吸烟区外禁止吸烟。
5. 定期清扫地面，清除纸屑、包装带、螺丝母等垃圾，保持地面清洁；积水、垃圾和油污需及时清理，避免堆积。
6. 无法确定存放位置的物品应放置在指定暂放区，并做好标识；个人物品不得随意放置在工作区域。
7. 爱护公共设施，不在设备和墙壁上留下划痕或污迹；保持楼梯无蜘蛛网，不乱扔垃圾。
8. 执行日常点检制度，发现异常情况及时上报；遵守安全操作规程，杜绝不安全行为。
9. 工作台面需保持整洁，定子等物品摆放需符合标准；设备保养时，擦拭使用过的工具和附件。
10. 下班前整理工作台面，确保物品归位，关闭门窗及水电气，做好设备关闭工作；定子和机子不得直接接触地面。
11. 完成上级主管安排的其他整改任务，积极配合管理层工作。
二、每月30分钟检查：
1. 对工具柜进行整理，清除不再需要的物品。
2. 全面清理工作区域，处理临时存放物品。
3. 检查现场物料存储，保留必要量，多余物料及时退回仓库。
4. 更新过时、破损、脱落、卷角或过期的标识。
5. 清洁不常接触的部位，如窗户、柜顶、货架等。
6. 清洗周转使用的托盘、容器和推车等。
7. 完成上级主管安排的其他整改任务，每月进行一次线条标识检查。
8. 维护看板信息更新，确保其准确性和时效性。
三、不定期任务：
1. 根据工作需求，增添必要的工装和工具。
2. 提出提高工作效率、质量、安全和设备设施的建议。
3. 及时更新信息栏内容，清除过时和多余的张贴物。
4. 根据工作变化调整工具和物品的定位及标识。
5. 日常交流中使用礼貌用语，展现良好的职业素养。
四、班前班后10分钟会议：
要求主管定期对员工进行培训、指导和督促，组织会议，安排和管理工作。