企业管理中有一个著名的DelicacyManagement（精细化管理系统），最早提出这个管理理念的，是出生于费城的美国历史上的杰出的发明家、工程师，被称为“科学管理之父”的F.w.Taylor（弗雷德里克·泰勒，1856一1915)。
1911年,55岁的泰勒在他出版管理名著——《科学管理原理》中首次提出精细化系统管理理念，标志着一个自工业革命以来企业管理进入另一个全新的阶段——划时代的科学管理的到来。
泰勒站在管理第一线——车间角度，从自身经历出发，就如何实现企业生产效率的最优化提出解决方案。泰勒历经从工厂的杂工开始，历经技工、技师、维修工长一路成长为总工程师，因此，他是亲身经历，很好的帮助了他，通过亲自试验和认真研究，结合对当时普遍流行的一些管理理论进行概况总结，提出了属于自己的管理学原理、原则和方法，其中包括：工作定额管理、挑选头等工人、标准化原理、计件工资制、劳资双方的密切合作、建立专门的计划层、职能工长制等。可以这么说，泰勒的管理理论一经提出，引起的轰动效应不亚于爱迪生发明的电灯，正是由于泰勒的管理原则和泰勒制的出现，采真正促使工厂生产管理从经验管理走上了科学管理的道路。从那以后，制造业以脱胎换骨面貌进入高速增长的快车道。
泰勒经济学理论和管理方法，被后人不断进行实践总结更新，一次次的证明了泰勒的伟大，因此，泰勒是当之无愧的世界“科学管理之父”。
以泰勒理论为起源，以提高企业效益为目的，渐渐地，科学管理中兴起以精细化为管理理念，作为企业的一种文化，在日本世纪50年代的日本登峰造极，其中尤以丰田公司的精益化管理最为著名。
科学化管理有三个层次：
规范化管理；
精细化管理；
个性化管理。
精细管理的本质意义就在于它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。
精益生产指标体系涵盖内容：
品质——寻找、纠正和解决问题；
柔性——小批量、单件流；
投放市场时间——把开发时间减至最小；
产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响；
效率——提高生产率、减少浪费；
适应性——标准尺寸总成、协调合作；
学习——不断改善。
一个企业在确立了建设“精细管理工程”这一带有方向性的思路后，重要的就是结合企业的现状，按照“精细”的思路，找准关键问题、薄弱环节，分阶段进行，每阶段性完成一个体系，便实施运转、完善一个体系，并牵动修改相关体系，只有这样才能最终整合全部体系，实现精细管理工程在企业发展中的功能、效果、作用。同时，我们也要清醒地认识到，在实施“精细管理工程”的过程中，最为重要的是要有规范性与创新性相结合的意识。
“精细”的境界就是将管理的规范性与创新性最好地结合起来，从这个角度来讲，精细管理工程具有把企业引向成功的功能和可能。
在制造企业中，精细化管理涉及到企业生产过程的每一个环节。让整个车间现场完全透明化，为企业营造一个快速响应、有弹性的精细化制造管理平台。SQDCME正是衡量企业管理过程中对车间的现场任务进行精细化科学管理的评价体系，构成这个可视化评价体系主要有六大基本指标：
Safety(安全)；
Quality(质量)；
Delivery(交货时间)；
Cost(成本)；
Morale(员工士气)；
Environment(环境)等。
通常，我们精细化管理评价体系简称为“SQDCME”。
企业管理中的SQDCME是什么?
是指精益生产，精益管理中现场任务（SQDCME）目视化管理标准，也即Safety(安全)、Quality(质量)、Delivery(交货时间)、Cost(成本)、Morale(员工士气)、Environment(环境) 管理模式。具体要求有：零”灾害(Safety·安全第一)，“零”不良(Quality·高品质)，“零”停滞(Delivery·快速反应、短交期)，“零...
SQDCME什么意思
通常，我们精细化管理评价体系简称为“SQDCME”。
