数车一般都是每转进给，所以转速越快切削速度就越快，V(每分）=S（转速）*V(每转）
1、一般车床车出来的表面都是非常细小的螺旋状的线条，为了更好的控制这些螺旋线状的表面，最好的方法是能够确定每条螺旋线的间距，可以认为是跟螺纹的螺距差不多。
2、但是在铣床上面的加工，由于加工的时候刀具是整个表面接触的，所以在铣削侧面的时候是不会产生螺旋状的表面。还有一点就是铣床的转速很高，高速铣削的时候主轴几万转，所以机床要时时刻刻保证每转一圈的进给也比较麻烦。而且这样算出来的f非常小0.00几。不好控制。
3、所以一般都是用每分钟的进给量，不管你主轴转速多高，总是保持一个恒定的进给速度。
4、F500就表示的是每分钟机床进给500mm
5、这两种模式车床铣床上面都是可以使用的，只要通过G指令来切换，具体用什么代码要根据机床来的。
数控车床中转数与进给之间有什么关系呢?
数车一般都是每转进给，所以转速越快切削速度就越快，V(每分）=S（转速）*V(每转）1、一般车床车出来的表面都是非常细小的螺旋状的线条，为了更好的控制这些螺旋线状的表面，最好的方法是能够确定每条螺旋线的间距，可以认为是跟螺纹的螺距差不多。2、但是在铣床上面的加工，由于加工的时候刀具是...
数控车床中进给速度F怎么算(每转进给)
进给——进给越大粗糙度越大，进给越大加工效率越高，刀具磨损越小，所以进给一般最后定，按照需要的粗糙度最后定出进给。
数控车床车丝杆 转速和进给速度是怎么把握的. 有规律吗 求教.. G99编 ...
进给速度跟丝杆转速是成正比关系的，丝杆都有一个导程“L”，形象点说，导程就是丝杆旋转一周刀具在轴向方向上移动的距离。G99编程时，进给速度单位是mm\/r。意思是：主轴旋转一周刀具的进给量，比如：G99 F0.2 就是 主轴旋转一周刀具移动0.2MM G98编程时，进给单位是mm\/min.比如：G98 F100.就...
数控车床转速S和进给F的公式是多少?
数控车床中，进给速度的计算公式：F=f*n*s，f是每个切削刃的进给量，n是刀具的切削刃数，s主轴转速。数控机床与普通机床相比，加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选...
数控车床车工件时转速、进给、吃刀量和选择和它们这间的关系
通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给。中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。当然，这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。建议你们学编程之前...
数控车床主轴转速,切削量与进给量的关系
一般情况，主轴转速越高，进给量应该越小，切削量相对小。
数控铣床走刀速度
首先，进给和转速是成正比例关系的，你的进给越快，要求的主轴转速必须越高，同时要根据你切削材料的硬度来设置。根据我见过的编程的和工厂里做加工的，只能给你举例子供你参考，而最优化的速度\/转速设置要靠你自己根据你机床的性能和材料来摸索。我只说精加工 铜，铝等软材料时（保证表面光洁）F=...
数控车床转速与切削速度与进给量关系?
其实，开数控车床， 对车床转速和切削速度与进给量之间的关系，他们是互相对应的，你不紧要考虑你加工机件的材质，也要考虑你所用刀具的材质是很重要的。粗车时，应小的切削速度，大的进给量，精车是，大的切削速度，但切削用量不得小于0.01mm。你要考虑刀具的硬度。好了，我说的也不怎么完善，...
数控车床主轴转速跟刀速有关系吗,主轴转速是根据活的大小来设置的吗...
数控车床主轴转速跟刀速（进给量）可以说有关，也可以说无关。当采用G99每转进给量编程时，主轴转速与进给量无关。当采用G98每分钟进给量编程时，有关。因为：每转进给量×转速=每分钟进给量。当转速改变后，每分钟进给量要重新计算。所以，尽量用每转进给量编程。主轴转速是根据线速度和工件直径大小...
数控车床的F的编程与进给量和转速有什么关系、。望请详细说明,写公式的...
3.14×D外圆直径CM×N机床转速÷1000=60（粗车）或=80（精车）转速运算出来一般编程中要高一点，比如算出来转速200，那可以编程300-400。至于F和进给量，靠加工经验来设定，普通数控粗车机架刀进给量一刀5mm，F为0.5-0.6。没有固定的说法，加工材质不一样，是否调质，调质硬度不一样你编程的F...
