一、沁水离析含义
混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉,水分上浮的现象称为混凝土泌水。
混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉,混凝土拌合物成分相互分离,造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离,例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部,或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
二、泌水原因:
1、混凝土水灰比
混凝土的水灰比越大,水泥凝结硬化的时间越长,自由水越多,水与水泥分离的时间越长,混凝土越容易泌水;混凝土中外加剂掺量过多,或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的大量泌水和离析,大量的自由水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。
2、水泥
水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料,与混凝土的泌水性能密切相关。水泥的凝结时间、细度、表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。
水泥的凝结时间越长,所配制的混凝土凝结时间越长,且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长,在混凝土静置、凝结硬化之前,水泥颗粒沉降的时间越长,混凝土越易泌水;
水泥的细度越粗、表面积越小、颗粒分布中细颗粒(<5μm)含量越少,早期水泥水化量越少,较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔,致使内部水分容易自下而上运动,混凝土泌水越严重。
此外,也有些大磨(尤其是带有高效选粉机的系统)磨制的水泥,虽然表面积较大,细度较细,但由于选粉效率很高,水泥中细颗粒(小于3~5μm)含量少,也容易造成混凝土表面泌水和起粉现象
3、骨料
细骨料偏粗,或者级配不合理,引起细颗粒空隙增大,自由水上升引起混凝土泌水,是混凝土产生泌水的主要原因。
4、减水剂
现在使用的减水剂为缓凝高效萘系减水剂,这一系列减水剂存在如下特点:分子链短,减水剂减水率高,泌水率大,同时塌落度损失小;分子链长,减水剂减水率低,泌水率小,但是混凝土塌落度损失大。《水工混凝土外加剂技术规程》混凝土减水剂泌水以泌水率比来评价。
5、含气量对泌水的影响
含气量对新拌混凝土泌水有显著影响。新拌混凝土中的气泡由水分包裹形成,如果气泡能稳定存在,则包裹该气泡的水分被固定在气泡周围。如果气泡很细小、数量足够多,则有相当多量的水分被固定,可泌的水分大大减少,使泌水率显著降低。
同时,如果泌水通道中有气泡存在,气泡犹如一个塞子,可以阻断通道,使自由水分不能泌出。即使不能完全阻断通道,也使通道有效面积显著降低,导致泌水量减少。
6、施工影响
振捣过程施工过程中影响混凝土泌水的主要因素是振捣,振捣过程中,混凝土拌和物处于液化状态,此时其中的自由水在压力作用下,很容易在拌和物中形成通道泌出。另外,如果是泵送混凝土,泵送过程中的压力作用会使混凝土中气泡受到破坏,导致泌水增大
三、离析的原因:
造成离析的原因可能是浇筑,振捣不当,集料最大粒径过大,粗集料比例过高,胶凝材料和细集料的含量偏低,与细集料比粗集料的密度过大,或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。
扩展资料
一、泌水危害
混凝土的泌水一般出现在混凝土浇注后2小时左右。
1、对混凝土表面的危害
有流砂水纹缺陷的混凝土,表面强度、抗风化和抗侵蚀的能力较差。同时,水分的上浮在混凝土内留下泌水通道,即产生大量自底部向顶层发展的毛细管通道网,这些通道增加了混凝土的渗透性,盐溶液和水分以及有害物质容易进入混凝土中,使混凝土表面损坏。
泌水使混凝土表面的水灰比增大,并出现浮浆,即上浮的水中带有大量的水泥颗粒,在混凝土表面形成返浆层,硬化后强度很低,同时混凝土的耐磨性下降。这对路面等有耐磨要求的混凝土是十分有害的。
2、对混凝土内部结构及性能的危害
在混凝土粗骨料、钢筋周围形成水囊,随着水分的逐渐挥发形成空隙,从而影响混凝土的致密性、骨料的界面强度以及混凝土与钢筋间的握裹力。混凝土泌水造成塑性收缩是一个不可逆的变形。泌水引起混凝土地沉降导致混凝土产生塑性裂纹。
塑性裂纹的存在会降低水泥石的强度。由于泌水混凝土产生整体沉降,浇注深度大时靠近顶部的拌合物运动距离更长,沉降受到阻碍,如遇到钢筋等障碍时,则产生塑性沉降裂纹,从表面向下直至钢筋的上方。分层浇注的混凝土受下层混凝土表面泌水的影响,造成混凝土层间结合强度降低并易形成裂缝。
二、离析的危害
1、影响混凝土的泵送施工性能,造成粘罐、堵管、影响工期等,降低经济效益。
2、影响混凝土结构表观效果,混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。
3、使混凝土强度大幅度下降,严重影响混凝土结构承载能力,破坏结构的安全性能,严重的将造成返工,造成巨大的经济损失。
4、混凝土的匀质性差,致使混凝土各部位的收缩不一致,易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时,由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚,收缩急剧增大,出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。
参考资料来源:百度百科-混凝土泌水
参考资料来源:百度百科-混凝土离析
混凝土的沁水离析是什么意思啊?
一、沁水离析含义 混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉,水分上浮的现象称为混凝土泌水。混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉,混凝土拌合物成分相互分离,造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离,例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部,...
混凝土的沁水离析是什么意思啊?
离析指混凝土变的不均匀,表现为表面泌水;水泥浆或砂浆泌出;混凝土分层,上面浆体含量高,下面粗骨料含量高。水在混凝土混合物中比重最小,因此有向混凝土上表面上浮的趋势。在振捣过程和混凝土凝结硬化过程,有一些水分上浮到混凝土上表面,这就是‘泌水’。混凝土水胶比或水灰比越高,泌水量会越大。...
混凝土泌水是什么原因
沁水性实质是混凝土组分的离析。在塑性的水泥浆体中,沁水过程必然伴随着固体粒子的沉淀;对于比较干硬的浆体,沁水性则与毛细通道是否上下贯通有关。主要和水泥的化学组成有关
沁水是什么意思
沁水的意思就是,从内部渗透出来的水。对于混凝土来说就是离析现象的特征。
...为什么水泥、水、外加剂不变 减少砂、石用量 会造成离析、沁水...
离析简单来说就是水泥砂石料和水肉眼看上去都是分开的。混凝土的总体体积是由水泥、水、外加剂、砂、石以及空气构成的,空气可以忽略。混凝土的的主要材料是砂、石,占混凝土成分的90%。混凝土中,水泥、外加剂、水发生化学反应后,凝固砂、石。通俗点说,砂、石是混凝土的骨料,而水泥、外加剂、水...
混凝土搅拌站产出的混凝土出现沁水,离析问题了怎么办
6、混凝土外加剂的保水性、增稠性、引气性差的混凝土易出现泌水。 超量掺混凝土外加剂的混凝土易出现泌水、离析。7、部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良,经一定路程的运送,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。 混凝土搅拌运输车拌筒内留有积水,装料前未排净或在运送过程中,任意往拌筒内...
混凝土如果发生泌水,怎么调整?
首先碎石级配不好是原因之一,如果级配很差,造成混合料不密实,砂浆包裹性不好,那就离析泌水了。其次,如果碎石级配不是非常差,而且含泥量、针片状等指标也还可以的话,要考虑配合比问题,配合比设计时的外加剂减水率和实际外加剂减水率是否相符。再,外加剂问题,其实造成混凝土泌水的大部分原因...
如何处理混凝土泌水
泌水以后会使混凝土不均匀,并且泌水本身在混凝土中是不均匀的,肯定对混凝土是不利的。泌水部位的混凝土中会产生缺陷,泌水部位水灰比下降的同时,在该部位留下缺陷,导致该部位强度降。泌水还会降低混凝土的抗渗透能力、抗服饰能力和抗冻融能力。要避免混凝土表面出现“沁水”现象,首先混凝土本身要具有较好...
混凝土拌合物不应离析全数怎么数
新规范修订内容解读 混凝土拌合物不应有沁水和分层离析。检查数量:全数检查 检验方法:观察目测 。混凝土拌合物的离析:配制流态混凝土时,流动性和粘聚性失去平衡,当粘聚性低时混凝土在自身重力或其它外力作用下产生相分离,破坏了材料组成的均匀性和稳定性,导致分离这就是离析。
屋面混凝土离稀,沁水会影响下表面强度吗?
浇筑混凝土产生离析或泌水现象,会影响其均匀性和密实性,使混凝土局部强度或质量不能达到设计和验收要求。