数控车床加工铸件，精车需要多少余量
加工的是铸件，精加工余量留了25丝左右，但是内径尺寸好像有点口小里大，不知道什么原因，粗车转速500,精车700.F100-150。哪位给指点下啊，急！谢谢
数控车床加工铸件,精车需要多少余量
数控车床加工铸件，粗加工时只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多余一点：小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；精加工时：一般留量0.5-2mm左右。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的...
用数控车床车铸铁件走刀量应该是多少?
粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，绝对是加工铸件首选，加工直径140的铸件粗车时，转速在800-1800，走刀速度每转在0.07-0.5，余量1-6。
数控做产品一般精车刀要吃多少尺
数控车床精车余量一般留0.5mm。工件精度要求越高，余量留得越少。大致范围是0.1~1mm（直径值）。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
车床精加工留多少余量?
粗加工：0.6mm。半精加工：0.3mm。轴，长度在200mm左右，直径在20mm左右，粗车留加工余量一般在3~4mm，调质后，精车留量0.6mm左右，最后再精磨达图就可以了。但是如果轴的长度达到500mm以上，以上的加工余量就不一定够用了。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯...
数控车床精车外径时留多少余量
如果工件最终尺寸精度要求较高，精车余量最小的时候甚至小于0.1mm（直径值）。计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC）。1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，...
有人知道铸铁用数控车床加工时粗到精加工分别留有的余量和达到的精度是...
小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；精加工时：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一点，精度能达到0.01mm左右，擦干净再量，粉尘比较大《如果有沙眼等缺陷时要降低转速，可以浇点油》；铸铁零件加工 铸铁型材的使用...
有人知道铸铁用数控车床加工时粗车,半精车和精加工分别留有的余量和...
一般数控车床加工精度应在0.1都可以.要看你用什么刀来精加工.01,槽较深的刀余量就留小一点.如果是批量加工应选用好刀余量1-0 粗车没范围 铸铁半精车和精车一般都是0.5MM的加工量 余量1-0.1都可以.要看你用什么 刀来精加工,槽较深的刀余量就留小一点。你说的精度要看你的机床和刀具来...
请教高手,在数控车床上车削,精车留多少加工余量适合,在高速切削时,如何...
这要根据材料性质、工件形状、技术要求、机床性能以及采用什么样的加工工艺来决定，精加工余量如果太少，一会造成上道工序加工痕迹不能完全去除而且不易车光，太多又会造成精车刀容易磨损、尺寸难保证，通常精加工余量应在0.5至1毫米比较合适。高速精车时，除了注意上述事项，还要了解刀具、机床承受能力，...
怎样计算铸件机械加工余量与尺寸公差
，也要多留点余量，如：有同心度要求的产品等，壳模铸造，我们一般留两个毫米的加工余量，直接精车，但普通铸造的，型面较复杂的，同心度要求高的（如飞轮），一般留有5mm左右的余量，加工时分粗加工和精加工 公差要求上：内孔走下差偏下，外圆走上差偏上，平面这些啊 一般都是上差，
数控车床,精车时X向和Z向的余量一般是留多少比较合适??
根据零件的材料不同可以调整，一般X向0.3~0.5mm，Z向0.2~0.3mm
