赛摩电气股份有限公司的主要产品

Answer 1

你好，上一个回答是负责百度百科，已经有数年没有更新，一下内容来自公司官网
赛摩电气股份有限公司（股票代码 300466）创建于1996年，在散料计量、检测产品、机器人自动化产品、散料工厂智能化应用系统等领域处于行业领先地位，为电力、港口、化工、饲料、冶金、建材、煤炭等散料行业生产过程提供智能检测产品和控制系统。
赛摩电气2015年在深圳A股市场成功上市，2016年公司和南京三埃工控股份有限公司、武汉博晟信息科技有限公司、合肥雄鹰自动化工程科技有限公司成功重组，为各散料行业提供原料燃料智能化管理和散料智能化工厂提供系统解决方案，是行业内的先行者和龙头企业。公司拥有江苏省自动衡器工程技术研究中心和江苏省动态称重工程技术研究中心两家省级研究中心，在徐州和南京设有全球领先的散状物料综合试验中心。

Answer 2

赛摩作为中国最大的皮带秤制造商、皮带秤技术创新的领跑者不仅在皮带秤实物校验上创新发明了“物料叠加自校准技术”解决了皮带秤的低成本物料校验、在皮带秤可靠性上创新发明了“三组累计量及自动识别技术”解决了称重传感器出现故障皮带秤仍能计量的世界难题，而且现又创新发明了自由浮动平衡结构皮带秤，在秤架结构上解决了皮带秤高精度计量问题。
皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，其中传递过程没有任何干扰力。目前，多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小量重力或重力变化小的工况，从而干扰影响皮带秤最终计量结果的准确性，无法提供高精度的称重计量。
赛摩浮衡系列秤架采用独创的自由浮动平衡结构，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；两个称重传感器两端分别安装，抗偏载能力强，适应皮带输送机带宽大、带速高的输送计量；称重桥架结构简单、安装方便、长期稳定性好、不需维护，是高精度皮带输送机计量的最佳设备。
结构组成：
赛摩双托辊浮衡系列秤架，安装在皮带输送机机架上的支撑梁二端处装有两个称重传感器，两个称重传感器分别通过万向关节与支架梁相连，两根支架梁通过称重托辊支架及连扳相连形成一整体称重桥架。
称重桥架上对称装有二组称重托辊支架，支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递给称重传感器。
由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连，所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动，各种干涉或结构内应力均不存在，称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，完成高精度的计量。
秤架系列：
赛摩浮衡系列秤架主要分为双托辊秤架及三托辊秤架，单组双托辊秤架计量误差小于±0.5%，多组并成一排计量误差小于±0.1%；单组三托辊秤架计量误差小于±0.25%，多组并成一排计量误差小于±0.1%。
赛摩多组双托辊秤架浮衡系列主要分为2组（4托辊）、3组（6托辊）、4组（8托辊），根据需要也可到N组。 赛摩作为亚洲最大的皮带秤制造商，皮带秤国家标准的主要起草人，皮带秤技术创新的领导者，在皮带秤的设计、制造上采用了大量的先进技术及工艺，包括在全球创新推出的三计系列皮带秤、三桥系列皮带秤、双桥系列皮带秤，使其皮带秤的稳定性更高、准确度更可靠。
赛摩三计系列皮带秤开启了电子皮带秤的三计时代，一台三计皮带秤具有三组累计量：一组主累计量和两组辅累计量。两组辅累计量进行实时在线比对，如发现辅累计量超差，则对称重传感器进行比对判别，确定称重传感器是否有故障，将有故障称重传感器的一组辅累计量加以隔离，采用另外一组正常的辅累计量自动替代主累计量。
此时，皮带秤称量工作不中断，系统继续运行。从而保证在皮带秤的某一称重传感器有故障时，系统仍可以进行可靠的计量。大大的提高了电子皮带秤运行的可靠性和计量精度的准确性。从而避免由于称重传感器发生故障，计量不准，造成严重的经济损失。
赛摩皮带秤广泛地适应于电力、煤炭、冶金、矿山、港口、化工、建材等行业散状物料的计量。 赛摩皮带采样分为二级采样和三级采样。二级采样常用于物料粒度和流量都较小的情况。三级采样通常用于物料粒度和流量都较大的情况。
二级采样设备通常适用于流量不超过2000吨/小时，粒度不大于100mm的煤。在二级采样系统中，初级采样机将采到的样品送到皮带给料机然后到破碎机，进行破碎。样品送到另一个输送机然后通过二次采样机获得最终样品，最终样品收集在防尘防水的收集器中，然后送到最终测试的试验室中。
三级采样用于煤流量大于2000吨/小时，物料粒度大于100mm的场合。初级采样机按照有关的标准设定进行采样，样品然后通过给料机送到二次采样机,获得的样品不得少于ASTM,D-2234（美国标准）的要求。样品从二次给料机，通过输送机送到破碎机，将样品破碎成100%通过4目，95%通过8目，然后样品通过皮带给料机送到三次采样机，最终完成采样，最终样品收集在适当的防尘和防水的收集器中等待分析。