冲压模具的制造工艺都有哪些技术?
二、冲压模具的表面处理技术冷冲模具的部位是刃口,凸模在冲裁和从板材中拔出时受到强烈的摩擦,因此对冲载模的要求是刃口表面要有很好耐磨性。表面处理既可以使基体保持足够的强韧性,又可提高材料表面的耐磨性。常用的模具表面强化处理技术可分为三类:(1)改变基体表面化学成分的方法,如渗金属、渗碳...
冲压模具材料的性能及使用
冷挤压模材料要求具有高硬度、高耐磨性,以及一定的韧性,以避免冲击折断,同时需具备一定的耐热疲劳性和热硬性。冲压模具的制造材料种类繁多,包括钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。目前,制造冲压模具的材料主要以钢材为主,常用的模具工作部件材料包括碳素工具钢...
冲压模具技术问答的目 录
3 10什么是薄板料冲裁模?设计与制造薄板料冲裁模应注意些什么?513 11什么是厚板料冲裁模?在设计和制造厚板料冲裁模时应注意些什么?513 12什么是小孔冲模?在设计与制造小孔冲模时应注些意什么?523 13在设计与制造用于冲裁细长孔及细长臂零件的模具时应考虑些什么?523 14冲孔的最小尺寸如何确定?533 15冲...
大家知道冲压件一般有哪些技术要求吗?
冲压件在生产、储运过程中具有以下技术要求: ⑴ 形状和尺寸:冲压件的形状和尺寸需符合冲压件产品图和技术文件; ⑵ 表面质量:除冲切外,冲压件表面状况要求与所用的板料一致。在成型过程中允许有轻微的拉毛和小的表面不平度,但不得影响下道工序及总成的质量; ⑶ 毛刺:经剪切或冲裁的冲压件一般...
冲压模具维修技巧(2)
(1) 冲模零件的自然磨损,包括定位和导向零件的磨损,模柄松动,凸模在固定板上松动,凸凹模间隙变大刃口变钝。 (2) 制造工艺不当,主要是冲模材质不好,淬火硬度不够,凸凹模倒锥,导向零件精度和刚性不足及凸凹模安装后中心轴线偏心等。 (3) 冲压操作不当:冲模底面与压力机工作台面不平行,压力机工作中心与冲模...
冲压模具的主要零件有哪些?
1.工作零件:凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏;(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件:定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、...
汽车冲压模具设计的流程和注意事项有哪些内容?
冲压工艺与模具设计是进行冲压的重要技术准备流程,冲压工艺与模具设计应结合设备、人员等实际情况,从零件的质量、效率、强度、环境的保护以及安全性各个方面综合考虑,选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案和模具结构,下面简单介绍下汽车冲压模具设计的流程和注意事项:一、汽车冲压工艺...
冲压件设计原则有哪些?
⑶设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。⑷设计的冲压件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要...
冲模间隙怎么定?
冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工,加工成设计图样所要求的冲模零件,再按设计、工艺规程的技术要求,将冲模零件装配成模具的全过程。一副质量合格的模具应满足下述基本要求:1.模具零件在材料性能、成形冲模加工和热处理质量上,能达到图样设计要求;2.模具装配后能满足设计要求...
模具设计基础知识
一、冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。 前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。同样,设计一套高速精密连续冲模,也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品)。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题,以达到连续模自动化大量...