铝合金氩弧焊接技巧

Answer 1

铝合金门窗没有焊接的。都是采用铝抽芯铆钉铆接的。
铝合金门窗都喷油漆做防锈处理。焊接会破坏防锈功能的。

Answer 2

铝合金氩弧焊焊接技巧从操作技巧，焊接设备选择使用技巧，气体的选择技巧，设备调试使用技巧，及焊接材料的选择使用技巧几个方面来说明
一、铝合金氩弧焊操作技巧
焊接铝合金的一个很重要的技巧就是看熔池，熔池清晰下焊丝，而不是下焊丝和母体一起熔化。
二、铝合金氩弧焊设备选择使用技巧
可以根据不同的铝合金的结构尺寸选用不同的功率大小的焊接设备，一般10毫米以下315的机器可以够用，但是接水冷，如果是10毫米以上产品建议用大功率500的机器。
三、铝合金氩弧焊的气体使用技巧
对于铝合金焊接来说气体的保护尤其重要，所以气体的质量要求特别重要，所以在焊接铝合金的时候对于气体的质量需要给气体供应商特别提出来，比如我们最好是可以保证气体的纯度在99.99%及以上最好。
四、铝合金氩弧焊的设备调试使用技巧
1）对于薄件的铝合金，最好是调节焊机的脉冲功能或者点焊功能。
2）如果是对于厚件的铝合金，开启脉冲功能成型好的焊接效果。
3）如果是短焊缝焊接，可以选用2T的两步模式调节焊接。
4）如果是长焊缝焊接，可以选用4T的四步模式调节焊接。
五、铝合金氩弧焊的焊接材料的选择
对于不同的焊接铝合金母体选用不同的铝合金氩弧焊丝，常规的有4043铝硅焊丝，5356和5183铝镁合金焊丝，1070纯铝焊丝。铝硅焊丝常常用于铸件铝的焊接，铝镁合金焊丝常常运用于强度要求的场合下使用，1070常常运用于母体对导电性要求比较高的场合下使用。

Answer 3

郑州船王焊材—氩弧焊基本知识

一、氩弧焊气体保护效果
实际生产过程中，常用以下方法检验保护效果:
1、.钨极末端表面颜色，若呈蓝色或灰褐色，证明保护不良。
2、检查焊缝颜色，焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好，呈灰色，发黑、发暗则保护效果差。
3、检查熔池，熔池光亮清晰则保护效果好，若沸腾、出现飞溅则保护效果差。
4、在试件上引燃电弧后，焊枪保持不动，让电弧燃烧5-6秒钟后断开电源，这时，试件上留下银白色圆圈，，其内圈是熔池，外圈是氩气有效保护区域，这一圈直径越大则保护效果越好。

二、钨极修磨形状
钨极端头修磨夹角不同，电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3-5倍，修磨夹角一般为30°，实践证明当夹角在30°时电弧集中，稳定性最好。

三、钨极伸出长度
钨极伸出长度越长，保护效果越差，长度过小，影响视线，不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时，伸出长度3-6毫米为宜，内径为10毫米时，伸出长度为4-8毫米为宜。

四、焊接速度
焊接速度增加，氩气流量相应要增加，但焊速不易过快，以防保护变差，焊缝融合及外观成型不良。

五、产生电弧吹偏及稳定措施
1、磁偏吹，工件周围有磁场或接地线位置不对。
2、穿堂风影响，使电弧游离不定。
3、钨极端头短路融化，形成球状，使电弧不稳。
4、焊件、引弧板不清洁，表面有水、铁锈、油污等脏物。

六、氩气流量
随着焊接速度和电弧长度的增加，气体流量也要相应的增大，否则，保护性能变坏。当气流量太大时，气体流速增大，保护性能下降，容易导致电弧不稳，焊缝产生气孔和氧化，反之，气体流量太小，保护效果同样降低，在一定的限度内，气体流量远大保护效果越好。郑州船王焊材
七、喷咀距工件的位置
喷咀距工件的位置太大，保护气层受空气流动影响产生摆动，当焊枪沿焊接方向移动时，保护气流抵抗阻力降低，空气会沿焊件表面侵入熔池，为了使熔池得到较好的保护，喷咀到焊件的距离以8-14毫米为宜。
操作要领:
(1).接头
焊接时，一条焊缝最好一次焊完，中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时，重新起弧要在重叠焊缝20-30毫米处引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝，以保证焊缝宽度一致，到原来熄弧再加入适量焊丝，进行正常焊接。
(2).收弧
焊接结束时由于收弧方法不正确，在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板，将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的条件下，不要突然拉断电弧，应往熔池里多填充一些焊丝，填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关，枪头不要离开，电流回自动逐步减小并熄弧，无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。
(3).送丝
指续法:适用于较长焊缝的焊接。将焊丝夹在大拇指和食指中指之间，靠中指和无名指起支撑和导向作用，当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时，食指往后移动，然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置，大拇指再捻动焊丝向前移动，如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。
(4).焊枪运动形式
a.直线运动
b.横向摆动
(5).焊枪角度一般保持在与工件75°左右。
希望对你有帮助，郑州船王焊材