露在外面的热熔管接口处漏水该怎么办?
因为买了套98年的房子，卫生间洗脸盆不带热水，很是郁闷，所以昨天我就自己买了金德的管子，借了热熔机，自己按照预期中的结构来把热水管接到洗脸盆上，因为有好多曲折，所以用的三通，弯头之内的特别多，自己本来就不是什么专业的，所以施工的时候不免有失误，我想问一下，万一接口处漏水怎么办？不要告诉我剪掉一部分重新搞，因为有的管子靠在墙里面，根本没有再次施工的余地，本次施工的管子全是暴露在外面的，有方法可以解决漏水的问题？
1、擦干漏水部位，用堵漏王（防水水泥）要买好的。少加点水很稠的，大范围糊在漏水位置即可。
2、用聚氨酯防水粉剂（一般用在卫生间防水）调水后涂刷在漏水处。
3、用耐候胶打在漏水处，如下图所示。
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注意事项
1、材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
2、管材应水平堆放子平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。
3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
4、不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。
5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
7、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。
8、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。
9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。
10、两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。
11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
参考资料：百度百科-热熔连接
最保险的解决方法，更换漏水位置的管道配件。关总阀，放水，用ppr剪刀截断漏水部位管道，用ppr热熔机，加一段ppr管直接热熔就可以了。
1、擦干漏水部位，用堵漏王（防水水泥）要买好的。少加点水很稠的，大范围糊在漏水位置即可。
2、用聚氨酯防水粉剂（一般用在卫生间防水）调水后涂刷在漏水处。
3、用耐候胶打在漏水处。
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1、管材管件热熔连接操作要点：达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
2、熔接连接管道的结合面应有以均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀的现象。对现场水暖安装施工质量检查中，经常发现塑料管热熔连接出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀的现象，导致管径变小，数量较多从而影响给水或供暖效果。
3、铝合金衬塑管材或法兰与金属管件相连时，采用带金属嵌件的热熔塑料管件作为过渡，该管件与铝合金衬塑管材采用热溶连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
4、将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒，然后迅速撤去熔接器，把已加热的管子快速地垂直插入管件，保压、冷却的连接过程。
参考资料：百度百科-热熔连接
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2、用聚氨酯防水粉剂（一般用在卫生间防水）调水后涂刷在漏水处。
3、用耐候胶打在漏水处。
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对接连接是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，撤去加热板后,迅速将熔化端压紧，并保压至接头冷却，从而连接管子。这种连接方式无需管件，连接时必须使用对接焊机。
其连接步骤如下：装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却。
（1）将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应伸出夹具20~30mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。
（2）用专用铣刀同时铣削两端面，使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合；铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。
（3）当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定，加热完毕快速撤出加热板，接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘，保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止。
参考链接：百度百科--热熔连接
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最保险的解决方法，更换漏水位置的管道配件。关总阀，放水，用ppr剪刀截断漏水部位管道，用ppr热熔机，加一段ppr管直接热熔就可以了。
1、擦干漏水部位，用堵漏王（防水水泥）要买好的。少加点水很稠的，大范围糊在漏水位置即可。
2、用聚氨酯防水粉剂（一般用在卫生间防水）调水后涂刷在漏水处。
3、用耐候胶打在漏水处。
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一、ppr管对接连接是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，撤去加热板后,迅速将熔化端压紧，并保压至接头冷却，从而连接管子。这种连接方式无需管件，连接时必须使用对接焊机。
1、将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应伸出夹具20~30mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。
2、用专用铣刀同时铣削两端面，使其与管轴线垂直，两待连接面相吻合，铣削后用刷子，棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。
3、当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定，加热完毕快速撤出加热板。
4、接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘，保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止。
参考资料：热熔连接_百度百科
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