轴承钢珠的制作过程是怎样的?

Answer 1

相信对机械设备有些了解的人都会知道，轴承是如今在日常机械设备中不可或缺的一个重要零部件。一方面，轴承能够有效固定好相关机械部位的轴的不定向移动，另一方面，轴承也是使得机械电机里的轴维持正常运转的重要支撑。不过，真正了解轴承构造的人可不多。一旦拆解轴承，你会发现在轴承内部安放着许多圆形的小钢珠。那么或许就有人好奇了，这些轴承钢珠是怎么做出来的呢？

看似简单的钢珠，背后其实也蕴藏着一套极其复杂的制作程序。制造轴承钢珠首先要做的就是切割制作钢珠的线材。通常来说，在这一步会将相应的线材切割成合适的长度，再用冷镦机把所有线材都压成球形形状。当然，切割出来的线材后续也还要依靠光球机的巨大压力不断打磨，才能初步制成钢珠。

搞定了钢珠的形态，接下来要处理的是钢珠的硬度。在这一步，需要用高温淬火和回火对钢珠进行热处理，以确保钢珠后续拥有足够的硬度。顾名思义，所谓淬火就是在高温状态下让钢珠迅速冷化，让其结构硬化，回火则是重新对钢珠进行加热。内部结构硬化了，后续也还需要对钢珠表层再次强化处理，总之都是为了让钢珠的硬度达到标准。

在最后，当然就是对钢珠形态的进一步细化处理啦。一方面，要再次对钢珠的大小进行进一步的处理，让其符号后续需要放置的轴承的规模。另一方面，也要对钢珠的表面情况进行进一步精益求精的处理，也就是我们常说的抛光，让钢珠达到表面光滑如镜的形态。工厂再把制作完成的钢珠送到相应部门检验，到这里，轴承钢珠就做好啦。

Answer 2

我们平常见到的轴承钢珠其实就是把线材剪成一段一段的，然后经过一系列的冷镦、打磨、热处理、研磨等操作，最后就形成了钢珠。

Answer 3

简单的钢珠流程：先做球坯成形，再去环带，然后粗磨，再软磨热处理，进行球坯成形，形成光球，加工硬磨，细研，抛光，超精研，最后成品。

Answer 4

轴承里面的钢珠是由模具压缩线材而成为最初样品，然后经过淬火提升硬度，打磨提升光滑度成型