无缝钢管是怎么制造的啊，为什么市面上的有缝钢管占多

Answer 1

无缝钢管是通过实心管坯经穿孔和轧制而成的。;1、生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、为获得尺寸更小和质量更好的无缝管，通常采用冷轧、冷拔或两者结合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法是将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。这种方法可以生产直径较小的钢管。;2、用途 2.1、无缝管具有广泛的应用。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。 2.2、根据用途，无缝管可分为三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。 2.3、专门用途的无缝管包括锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。;3、种类 3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 3.2、按外形分类有圆形管、异形管等。异形管包括方形管、矩形管、椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材质不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。;4、规格及外观质量 无缝管的规格和外观质量应符合GB/T8162-87规定。 4.1、规格：热轧管外径32～630mm，壁厚2.5～75mm；冷轧(冷拔)管外径5～200mm，壁厚2.5～12mm。 4.2、外观质量：钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷。这些缺陷应完全清除，且壁厚和外径不得超过负偏差。 4.3、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管的表面质量参照GB3639-83。;5、化学成分检验 5.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。 5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的相关部分。 5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。;6、物理性能检验 6.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。 6.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。 6.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。;7、主要进出口情况 7.1、无缝管的进口量很大。主要进口国家包括德国和日本。其他欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国也有进口。此外，还有从南美的阿根廷、墨西哥等国进口的少量无缝管。 7.2、根据我国用货单位的不同要求，进口无缝管规格多达100多种，常见的规格有15922mm、1595mm、15918mm、114.38mm、114.310mm、114.313mm等。长度通常为5～8m或4～7m不等。主要是热轧碳结构，钢号为ST35.ST45及ST65。进口规格直径最小的为305mm，最大的为47813mm。 7.3、从法国和西班牙进口的少量直径较小而壁薄的无缝管，如183mm、223mm、26.93mm等，执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。 7.4、从匈牙利和日本进口的无缝管，常参照DIN2448、DIN1629。 7.5、在进口索赔案例中，进口无缝管存在的质量问题主要有：化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、严重锈蚀及凹坑等。;8、包装 按GB2102-88规定，钢管的包装分为三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。