同时电源电流过大也会造成切割丝损耗过大——断丝
断丝后会出现警报，当然就停机了。本回答被网友采纳
至于什么样的传感器，什么样的控制系统和传动系统，那只有拆了机床，才能知道的。
线切割断丝停车的原理
断丝保护是利用继电器常开触点停电断开的原理设计的。大体过程是把一组微型继电器的常开触点接入机床电器的主回路中，把接线圈的两根直流电源线中的一根断开后分别接在线架两只导电块上。当断丝发生时，钼丝离开导电块，使继电器的电源断开，同时主回路断开，实现断丝停机。
线切割 停车原理
原理：丝筒电机通电时，其中一相电通过电阻限流，二极管整流，给一大电容充电。停止时，电容通过电机接触器的常闭触点给电机放电，使电机刹车。不能刹车的话，重点检查储能电容，以及限流电阻及常闭触电。方法是用万用表直流档，通电看电容上能否充电达到300v。此电压是缓慢上升的。然后停机，电压会马上降到...
线切割自动停车的原理是什么?
一般是用12V的直流接触器来实现的，钼丝和两个导电块接通，就为12V的直流接触器通电，12V的直流接触器吸合。给开机床的哪个交流接触器提供电源。这时候才能在自动时开运丝电机。一但断丝了，12V的直流接触器就断开了，开机床的哪个交流接触器没了电源。就停机了。
线切割断丝保 护工作原理
线切割断丝保护的原理：它是靠在上丝架的中间部位增加一个导电块，这个导电块和上线架上的另一个导电块分别接到一组开关触点上，当这两个导电块被钼丝短路时，就相当于这一组开关触点处于闭合状态，使一个小的直流继电器动作，这个小继电器的常开触点接通了走丝和上水的两个接触器，这个小继电器如果处...
为什么线切割过程中会突然停机?
在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
线切割怎么容易断丝呢?
经过对断丝问题的研究,认为:断丝过程开始于加工过程的不稳.加工不稳定促放电在一点上集中.放电集中又引起放电在时间上密集,这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断.这就是断丝的全部过程.断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上,而起因是加工过程...
线切割运丝后总是突然停止,就好像断丝保护似的,请解答
运丝自动停有3个原因 1，你的换向开关的常闭点松动，接触不好 2，控制断丝的导电块太低接触不好 3，运丝单边松丝
线切割机床为什么会经常出现断丝问题?
研究人员指出，线切割断丝通常与短路次数增加有关，这会导致加工速度下降并提高断丝风险。他们发现，断丝前放电频率会突然上升。通过设计防断丝控制系统，研究人员发现不同类型的脉冲电源的断丝预兆信号各不相同，任何反映向放电间隙输入能量大小的量，在断丝前都会有一个显著增加，原则上都可以作为断丝的...
线切割切割铝容易断丝都有哪些原因?
用线切割切割铝合金材料时，容易断丝。主要的原因是：1、放电时有“氧化铝”之类的物质利用电极丝的反复返往磨削在导电块上产生沟槽。在有沟槽的条件下，导至电极丝与导电块接触不良，也产生放电“割导电块本体”现象。当导电块沟槽深度超过电极丝直径时。会卡电极丝。特别是在丝筒换向时。导电块本身...
为什么线切割过程中会突然停机?
在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
