2、履带加热去应力。有点费电。
3、实在不得以，就安排人锤击焊缝。
4、有时间的话，自然时效半年。
焊接件如何消除内应力?
1、振动时效去应力。（首选，但效果这个与使用单位的振动时效经验有很大的关系）2、履带加热去应力。有点费电。3、实在不得以，就安排人锤击焊缝。4、有时间的话，自然时效半年。
焊接件消除内应力焊接后消除内应力方法
1、消除焊接后内应力的方法 ：1．热处理法热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象来达到松驰焊接残余应力的目的，同时热处理还可以改善接头的性能。2、（1）整体热处理 整体炉内热处理、整体腔内热处理整体加热热处理消除残余应力的效果取决于热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法...
消除内应力有哪些方法?
1. 振动时效，亦称为振动消除应力法，通过在工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）的自然频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，可以有效消除残余应力，并稳定工件的尺寸精度。这种方法具有节能、处理时间短和效果显著等优点。2. 机械法消除应力，例如对经过冷压校正的曲轴，由于内部存在冷加工应力，使用一...
怎样消除内应力
热处理，包括淬火、回火、正火等，通过加热和冷却改变晶体结构和尺寸，有效消除内应力。机械加工方法如车削、磨削、抛光等，通过改变材料表面形状和尺寸，也达到消除内应力目的。焊接技术连接材料，同时消除内应力。这种技术将两个或多个材料结合，通过热能或电能作用实现。变形加工方式，如拉伸、压缩、弯曲等...
消除内应力有哪些方法?
1、震动消除应力 振动时效又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。2、机械法消除应力 经过冷压校正过的曲轴，因内部存有冷加工应力，...
焊接应力如何消除\/金属工件内应力怎样消除
你好，可用如下方法消除焊接，或金属工件应力：1 整体高温回火（消除应力退火）将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。2 局部高温回火，只针对焊缝及其周围部分局部回火，消除应力效果不如整体...
焊接后如何有效减小内应力?
其次，完全消除应力并非易事，但我们可以采取措施进行减小。改变焊接工艺，例如采用预热、分段焊接等方式，能降低应力的产生。另外，焊后处理手段，如高温回火、振动时效等，也是减轻内应力的有效途径。对于可能存在的外应力，虽然这里暂无详述，但建议深入研究相关应力理论，以确保全面了解并应对各种可能的情况...
减小焊接应力的工艺措施和消除焊接残余内应力的方法。
其次，在施焊中应确定正确的焊接次序。焊前对焊件预热是较为有效的工艺措施，这样可减弱焊件各部位间的温差，从而显著减小焊接应力。焊接中采用小能量焊接方法或锤击焊缝京可减小焊接应力。第三，当需较彻底地消除焊接应力时，可采用焊后去应力退火方法来达到。此时需将焊件加热到500-650°C，保温后...
焊接件如何消除内应力
焊接内应力的消除 机械加工过程中，特别是铸锻焊件，在冷热加工过程中，产生残余应力，高者在屈服极限附近。构件中的残余应力大多数表现出很大的有害作用；如降低构件的实际强度，降低疲劳极限，造成应力腐蚀和脆性断裂。并且由于残余应力的松弛，使零件产生翘曲，大大的影响了构件的尺寸精度。因此降低构件的...
氩弧焊满焊怎样减少内应力?
常见的主要有以下几种：1.时效法：焊接完毕后讲工件放在那里让其自然消除，需要的时间比较长，适合较大工件；2.振动法：采用应力消除机进行振动，与时效法的原理相同，不过时间较短，效率高，适合较小工件；3.热处理法：对焊接完毕后的工件进行回火或其他热处理方法消除应力。一般常用的有这么几种，根据...
