精馏塔(筛板塔)内压力突然降低的原因,危害,解决方法
1. 蒸汽供应中断:当精馏塔内的蒸汽来源出现问题,导致压力突然降低时,应立即联系蒸汽供应部门进行排查和故障排除。一旦蒸汽供应恢复,塔内压力即可恢复正常。2. 塔内液位异常:如果精馏塔的液位被意外清空,可能会导致压力突然下降。此时,应减少塔内采出量,增加进料,以补充塔内的液位,从而恢复压力。3....
精馏塔(筛板塔)内压力突然降低的原因,危害,解决方法
一般有以下几种情况 蒸汽没了 联系蒸汽来源排除故障有蒸汽了就好的 塔的液位被整空了 减少采出加大进料 把液位补起来就好的 塔顶的的冷却水温度忽然降低 这样的话回流回忽然加大的,减少冷却水量,减少回流一会就好的 基本上就这些情况 有其他的参数吗 ...
筛板精馏塔如何减小塔板压降?急!
1. 为了减小筛板精馏塔的塔板压降,首先需要确保塔顶配备有高效的抽真空设备,以降低塔顶的压力至所需的几千帕。2. 其次,在塔内应选择压力降较小的塔板设计,这可以通过采用舌型塔板、网孔塔板、筛板塔盘或泡罩塔等不同类型的塔板来实现。3. 舌型塔板因其特殊的形状设计,能够减少流体在塔板上的阻力...
精馏塔(筛板塔)内压力突然升高的原因,危害,解决方法
1. 塔顶冷却水前端温度急剧下降或中断:检查冷却水供应系统,排除故障并恢复冷却水的正常供应。2. 回流突然中断:检查回流泵是否发生故障或管道是否堵塞,并采取相应措施解决问题。3. 蒸汽压力意外升高:检查并调整蒸汽阀门的开度,确保其符合操作规程。
筛板塔精馏实验思考题答案
液相为连续相,气相为分散相。3.操作中增加回流比的方法是什么?(1)减少成品酒精的采出量或增大进料量,以增大回流比;(2)加大蒸气量,增加塔顶冷凝水量,以提高凝液量,增大回流比。【篇二:化工原理实验思考题答案】...
筛板精馏塔技术要求
3、流体流动的阻力小,即流体流经塔设备的压力降小,将节省动力消耗,从而降低操作费用。对于减压精馏操作,过大的压力降还将使整个系统无法维持必要的真空度,最终破坏物系的操作。4、结构简单,材料耗用量小,制造和安装容易。5、耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修。6、塔内的滞留量要小。
精馏塔漏液现象如何避免?
1、优化筛板结构设计并确保气速适中:为了防止精馏塔漏液现象,必须保证气体在塔内均匀分布,每个筛孔都有气体流过。筛板的设计需要优化,以实现气体分布的均匀性,并且避免气速过低导致的问题。2、维持适当的塔内压力:如果塔内压力差过小,会导致蒸气上升速度不足,降低气液传质效率,甚至可能引起漏液,...
筛板精馏塔技术要求
筛板精馏塔作为化工领域的关键分离设备,其设计和使用需严格遵循一系列技术标准。首先,选择合适的筛板类型至关重要,例如矩形孔板、网眼板或卡夫拉板,这取决于所需的分离效率和实际操作条件。板间距离的设定需兼顾物料特性、工作压力以及热量交换需求,以实现最佳的传质效果。板孔的尺寸和形状设计不容忽视,...
精馏操作中漏液的危害
漏液是指在精馏操作过程中,由于气相负荷过低,上升的气相不足以托住塔板上下降的液相,从而造成塔板山的液相直接通过塔板漏到下层塔板,而不是通过溢流堰。有时候塔板上出现故障,比如浮阀塔的浮阀脱落,筛板的筛孔被腐蚀变大等等,也会造成液相直接从塔板漏下。漏液现象发生时,精馏塔的塔板效率极大的...
甲醇水分离过程筛板精馏塔设计
单板压降:≤0.7 Kpa 塔底加热蒸气压力:0.5M Kpa(表压)全塔效率:ET=47 建厂地址:宁夏 [设计计算](一) 设计方案的确定 本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝...