单面焊双面成形怎么焊?

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单面焊双面成形技术是一种焊接技巧，它通过在坡口正面使用普通焊条进行焊接，确保焊后坡口正反两面都能得到双面成形的焊缝。这项技术在压力管道和锅炉压力容器的焊接中非常重要，焊工必须熟练掌握。单面焊双面成形技术主要包括断弧焊法和连弧焊法两种方法。
1. 断弧焊法的技巧
断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和灭弧的时间以及运条动作来控制熔池形状、熔池温度以及熔池中液态金属厚度的一种单面焊双面成形技术。断弧焊法的背面成形机理主要是靠电弧的穿透力和熔池的表面张力及电磁收缩力。断弧焊法的操作方法有一点法和两点法两种。
2. 连弧焊法的技巧
连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。连弧焊法的基本操作要点是引弧后先将电弧压缩到最低程度，并在施焊处以小齿距的锯齿形运条组作横向摆动，对焊件进行加热。当坡口根部产生“出汗”现象时，尽力将焊条往根部送下做一个击穿动作，待听到“噗”的一声形成熔孔后，迅速将电弧移到任一坡口面，随后在坡口间以一定的焊条倾角做微小摆动，时间约为2s，使电弧将坡口根部两侧各熔化1.5mm左右，然后将焊条提起1～2mm，以小齿距的锯齿形运条作横向摆动，使电弧边熔化熔孔前沿，边向前施焊。施焊时一定要将焊条中心对准熔池的前沿与母材交界处，使每个新熔池与前一个熔池相重叠。
综上所述，单面焊双面成形技术是焊接中一项非常重要的技术，通过掌握断弧焊法和连弧焊法的技巧，可以获得高质量的焊缝。