三相四线电缆中间接头制作

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低压电缆头制作安装施工方案
1. 范围
本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。
2. 施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2.1.2 热缩管应分黄、绿、红、黑四色。
2.1.3 地线采用裸铜软线，截面120号电缆以下16mm2、150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。
2.2 主要机具
2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。
2.3 施工条件
2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。
2.3.3 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3. 操作工艺
3.1 工艺流程
摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲 → 剥电缆铜芯 → 套直接 → 压紧 → 对接另一端压紧 → 烂中间接头热缩管 → 铠甲对接（软铜线）→ 烧外接热缩管
3.2 低压电缆中间接制作工艺
3.2.1 在中心变站前井盖内，电缆粗井盖小，应在井口接好再放下去，以保证接效果。
3.2.2 根据原电缆用相同材质的等径套管连接。
3.2.3 压接前套上足够长的热缩管（即1KV四芯中间接头）。
3.2.4 剥开电缆绝缘层皮，剥开电缆铜芯，应将电缆铜芯多余的锯掉些，并用锉刀磨平。不够长时把有余量的那头拉过来点，压接时两芯线应碰上，套管内部不能空着，每侧压三次以上。
3.2.5 对好各相序，每相的接头应相对相错开接，用压钳压牢固，再用防水胶布来回包上两次，套上各相间第一个绝缘热缩管套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。
3.2.6 剥开电缆外壳金属接地铠甲，用新的金属接地铠甲（或者软铜）恢复原接地屏蔽。
3.2.7 过数分钟后，等各相间第一绝缘套管冷却后，套上外套绝缘套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。
3.2.8 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在标准的电阻以下。
3.2.9 电缆摇测完毕后，应将各相间芯线分别对地放电。
4. 质量标准
4.1 保证项目
电缆中间接头制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格。
5. 成品保护
5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。
5.2 电缆中间接头制作完毕以后，不得乱放，以防损伤成品。
5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
6. 应注意的质量问题
6.1 防止电缆芯线与铜直接压接不紧固。铜直接与芯线截面必须匹配和配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。
6.2 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。