检验平板的检验平板简介

Answer 1

检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级五个级别。
检验平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
检验平板规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm检验平板的详细技术参数： 规格（长×宽）mm 精度等级 0 1 2 3　　 平面度公差(μm)200×200 5 10 20.5 　200×300 5.5 11 22 　300×300 5.5 11 22 　300×400 6 12 24 　400×400 6.5 12.5 25 　400×500 6.5 13 26 66 500×500 6.8 14 28 68 400×600 7 14 27.5 70 500×600 7 14.2 28.5 71 500×800 8 15.5 31 78 600×800 8 16 32 80 1000×750 9 18 36 90 1000×1000 10 20 40 97 1000×1200 10 20.5 41 103 1000×1500 11 22 45 112 1000×2000 　26 52 130 1500×2000 　28 56 140 2000×2000 　31 61 153 2000×2500 　34 67 168 1500×3000 　35 70 174 2000×3000 　37 74 184 2000×4000 　44 88 219

Answer 2

检验平板的技术要求：
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应涂漆牢固。
3、精度等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材质制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5um。
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其位置应不高于工作面。检验平板的保养

9、检验平板使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平板上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平板的工作面造成磕碰、划上等损坏。
10、为了防止检验平板整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板的重压造成检验平板的变形。
11、检验平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平板的外包装将检验平板盖好，以防止平时不注意造成对检验平板的工作面的损伤。
12、检验平板应该安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
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