数控车床z向重复定位不准确是什么原因
那是车床的z向丝杠螺母间隙太大，怎样解决呢，有两种方法可以解决，第一种是比较方便的就是你用百分表把丝杠间隙测量出来，然后把测量的值输入到系统z向参数里就可以解决啦，还有一种是比较麻烦的，但是最有效的办法，就是你拆开机床调整丝杠螺母间隙就可以解决。
数控车床刀架换刀后重复定位不准确怎么办?
重复定位是不是加工次数多？这个可能与机床精度有关，加工时间长刀具磨损，你该下刀补，看行不
数控车床刀架换刀后重复定位不准确怎么办,数控车床
一般来说刀塔里用齿盘定位的，很精确，如有明显误差，一是可能没有压到位，二可能有脏物。拆开清洗调整即可。齿盘的寿命很长，一般是不会坏的。
数控车床排线坏了是否影响Z向定位不准
排线是数控的I\/O接口线，排线坏了会影响I\/O的功能，可能会有的输入或输出动作没有了。只要Z轴可以运动，可以正常回零，排线它不会影响伺服轴Z向定位不准。（或者说伺服轴Z向定位不准与负责I\/O的排线没有关系，当然了如果不能正常回零就不行了。）...
GSK980TD数控车床Z轴定位不稳定
1. 回零后重新对刀试试 2. 检查Z轴伺服电机与滚珠丝杠之联轴器是否松动，滚珠丝杠副磨损情况及伺服电机尾部编码器接口是否松动 3. 检查刀架的重复定位精度 希望对你有所帮助
为什么数控机床加工精度会异常?是什么导致的
原因有这些：1.机床进给单位被改动或变化 2.机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常 3.轴向的反向间隙（BACKLASH）异常 4.电机运行状态异常，即电气及控制部分故障 5.机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件 维小宝 & 机床维修APP
数控车床常见故障
1、直线轴在回参考点中,找不到零脉冲。在表现形式上就是该轴在回参考点时一直运行直到撞到该轴的限位。 这种故障发生的原因一般是读数头或光栅尺肮了。解决此类故障的方法是:把读数头卸下来用无水乙醇冲洗干净,用丝绸布沾上无水乙醇把带有刻度部分清洁干净即可。2、数控机床的直线轴在运行中出现报警。数控机床...
华新数控车床WA-96XTD系统车床做着X向Z向做着会相差特别多自己会乱这...
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向.坐标的确定 :1．Z轴坐标 规定,机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床）,则规定垂直于工件装夹平面...
x轴重复定位不精确
是想问数控车床x轴重复定位不精确吗？机械方面有问题。数控车床x轴重复定位不精确原因在机械方面，可能大托板与床面导轨间隙，中滑板与大托板上部及塞铁间隙，以上有间隙误差都会反映出每个件相同的差。还有有可能是新丝杆与换下的旧丝杆螺距不同。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
数控车床公差定不住是怎么回事
有2种可能，一种是刀架定位不准，另一种是传动系统间隙太大，或者轴承损坏等。1.在不转动刀架的情况下反复加工，如果没有这个问题，就可以判定为刀架问题。2.如果是刀架问题，一般要拆卸刀架，清洗和检查刀架定位面的情况。3.进给传动系统问题的主要可能性是：间隙大，有杂物、推力轴承损坏等。4.不装...
