如何解决球磨机设备的过度粉碎问题
1、合理确定装球时各直径球的配比。直径较大的球较多时,球与球之间的间隙过大,对物料的粉碎次数就会减少;直径较小的球较多时,冲击作用会变小,这两种情况都会导致磨矿效率的降低。2、给料、排料速度要平衡。经球磨机磨后的细物料要及时排出,避免过粉碎。3、给料粒度要适当。4、选择合适的磨介...
为防止格子球磨机“过粉碎”可采用哪些措施?
1、尽量做到“自出粉碎”。碎成料不作滞留,尽快离开粉碎机,避免“闭塞粉碎”。2、物料在进行粉碎前,必须先筛分处理。如日本在破碎机进料口上安装筛网,利用机器工作产生的振动将进料筛分,只让筛上料进入机内破碎,筛下料直接从机器排料处排出。3、使粉碎功真正地只用在物料的粉碎上,粉碎机金属...
球磨机出磨物料中粗颗粒过多的处理方法?
1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多,应增加研磨体装载量,调整研磨体级配,增加大球的配比,或适当提高细磨仓研磨体的填充率。 2、若由于喂料量过多,或短时间内的喂料量猛增,在操作中应力争喂料量与一仓的粉碎能力相适应,并防止喂料量突然...
球磨机的饱磨现象分析与解决措施
解决措施是开大主排风机阀门,提高选粉机转速,过5分钟后降低主排风机阀门开度,以便夹在篦缝 的熟料颗粒掉落,然后重复进行。在以后出现的几起饱磨现象中,我们采用这种方法只用20分钟就能解决 严重的饱磨现象,值得注意的是,在出现较为严重的饱磨现象时不要采取停磨措施,只要处理方法得当, 饱磨现象...
怎样才能有效降低球磨机的能耗和磨损
1、加入电解质。研磨的时候加入电解质,不仅可以减少水量,还可以在物料颗粒表面形成一层较粘吸附层,这种吸附层能降低颗粒表面的自由能。因而降低了颗粒表面的硬度,使粉碎容易进行,从而提高了球磨机作业效率。2、合理设置填充系数。球磨机中最适宜的装载程度未达到全部容积的80%~90%,一般装载总量不超过...
选矿球磨机防止“过粉碎”引起的不良影响是什么?
选矿球磨机 防止“过粉碎”引起的不良影响:选矿 球磨机 工作原理本机为卧式筒形旋转装置,外沿 齿轮传动 ,两仓,格子型球 磨机 。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯 衬板 或波纹衬板,装不同规格 钢球 ,筒体 转动产生 离心力 将 钢球 带到一定高度后落下,对...
双仓管式球磨机出磨产品中出现大颗粒的原因及解决措施有哪些?如题...
若磨内研磨体装载总量已达最大值,应适当取出一些一仓的钢球。 3、入磨物料水分高,磨内通风也不良,钢球和衬板上粘料,一仓破碎能力不足;或是隔仓板篦缝过宽,致大颗粒进入二仓,加上二仓的冲击力小,大颗粒不能粉碎,随合格细粉一起卸出磨外,应据具体原因解决。 4、一仓的长度过短,物料...
钢渣球磨机生产中稳定出磨生料细度的办法是什么?
(1)更新法:把部分大球或大段取出,换入部分小球或小段,这可缩小研磨体间的空隙,增强研磨能力。(2)增减法:减少一仓或增加二仓研磨体的装载量,以增强第二仓的研磨能力。产品细度过细,出现球磨机已满或钢渣球磨机内物料流动不畅,则可用增加大球以加强一仓破碎能力和适当减小研磨能力的办法解决...
如何减轻磨矿矿浆中矿泥过多对球磨机的影响
在磨矿过程中,磨矿浓度对磨矿技术效率的影响很大,体现在以下方面:1、磨矿浓度直接影响磨矿时间,磨矿浓度过大,物料流动缓慢,被磨时间加长,容易产生过粉碎.2、在高浓度的矿浆中粗粒不易下沉,容易随着矿浆流走,出现跑粗现象.3、磨矿浓度过低,物料流动速度加快,被磨时间短,也出现跑粗现象.同时,密度...
为什么球磨机运转中会出现研磨体的“滞留带”?
1、按单位产品研磨体的消耗量补充;2、按磨机电动机电流负荷降低情况添补。在磨机运转正常时,记录下电动机的电流作为额定装球量的电流值。当磨机运转一段时间之后,由于研磨体的消耗,磨机负荷会减小,电动机电流值下降。这时可适当添补研磨体,直到使电流恢复到原来额定装球量的电流值。3、根据填充率的...