金属表面进行抛光需要注意些什么

Answer 1

在对金属表面进行抛光蜡抛光时,我们需要注意一些事项要点,否者会导致表面抛光后不光滑,甚至影响金属工件的正常使用以及美观度。下面是有关抛光事项要点。
一:因为需要抛光蜡硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。
二:抛光蜡要具有良好的耐热性和热稳定性,因为抛光过程中,随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。(温度可达120——500度以上)如果磨料易热分解,其硬度和韧性会下降,影响抛光效果。
三:具有良好的稳定性,在工作温度下抛光蜡不与被抛光表面发生任何化学反应,否则抛光蜡与固有的机械性能发生变化,影响被抛光表面的光洁度。

Answer 2

看你是抛光什么金属工件。是个人抛光小金属件，还是工厂批量的进行金属表面镜面加工。

只针对机械加工行业金属表面抛光来说，常见的有精车、磨床、化学电解液抛光、砂带抛光机、人工抛光以及近几年流行的豪克能镜面加工设备抛光。
获得镜面的机械抛光加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。
去除材料方式有：磨削、研磨、抛光、电火花等
无切削方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压、豪克能、超声冲击等
去除材料方式加工必须有以下先决条件：1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）；2、熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；5、污染环境的废弃物处理；6、价格昂贵的砂轮。
无切削方式滚压（或采用镜面加工设备）加工必须有以下先决条件：1、无需大额的设备投入（一把镜面刀具价值在1300元左右）；2、无需熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、无需数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；5、没有污染环境的废弃物处理。
去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。
去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRC<40°，应用金刚石材质镜面工具HRC<70°。
去除材料方式加工镜面工件表面的硬度不会变化、耐磨强度不会增加。
无切削方式，豪克能镜面加工设备相比滚压和超声冲击等方式有更明显的优势：环保无污染，效率高，镜面加工轻松可达Ra0.02,同时还可以实现金属表面改性，增加金属的硬度、耐磨度、耐腐蚀度，极大提高金属零部件的疲劳寿命。