确定加工余量的方法有哪些
确定加工余量的方法有:查表法、经验估计法、分析计算法等。1、查表法。根据有关手册提供的加工余量数据,再结合本厂实际生产情况加以修正后确定加工余量。2、经验估计法。根据工艺人员本身积累的经验确定加工余量,一般为了防止余量过小而产生废品,所估计的余量总是偏大。该方法常用于单件、小批量生产。...
加工余量如何确定
1、查表法。根据有关手册提供的加工余量数据,再结合本厂实际生产情况加以修正后确定加工余量;2、经验估计法。根据工艺人员本身积累的经验确定加工余量,一般为了防止余量过小而产生废品,所估计的余量总是偏大。该方法常用于单件、小批量生产;3、分析计算法。根据理论公式和一定的试验材料,对影响加工余...
加工余量如何确定?影响加工余量的因素有哪些?
确定方法有如下三种:(1)经验估算法 凭借工艺人员的实践经验估计加工余量。为避免因余量不足而产生废品,所估余量一般偏大,仅用于单件小批生产。(2)查表修正法 将工厂生产实践和试验积累的有关加工余量的资料制成表格,汇编成手册。确定加工余量时,查所需数据,结合实际情况适当修正。(3)分析计算...
影响加工余量的因素及确定加工余量的方法有哪些
确定加工余量的方法:①查表修正法。根据生产实践和试验研究,现在已将毛坯余量和各种工序的工序余数据收集在手册。确定加工余量时,可从手册中获得所需数据.然后结合工厂的实际情况进行修正。查表时应注意,表中的数据为公称仇,对称表面(轴、孔等),非对称表面的加工余量是单边余量.这种方法目前应用最广。
加工余量的确定方法
就比如说确定的其中一个方法查表法:根据有关手册提供的加工余量数据,再结合本厂实际生产情况加以修正后确定加工余量。这是各工厂广泛采用的方法。除此之外用经验估算也是一个不错的方法,因为很多工艺人员可以凭借自己多年的工作经验来估算出加工余量,这种方法虽然比较简单,也比较直接,但是它的误差比较大...
加工余量如何确定
根据材料的不同加工余量也会留的不一样,,比如45圆钢的加工余量一般就是在20-30丝上,铸铁的一般在半毫米上,还有其他的一些材料等,以上是精加工余量,还有一种就是普车粗车,数控精加工的假公余量,这种情况加工余量留的腰稍大点,一般在1-2毫米上,还有可能更大一点。
加工余量的概念和如何确定
—上工序尺寸的公差; Tb——本工序尺寸的公差。 由图可看出: 工序加工余量及其公差公称加工余量= 前工序尺寸 - 本工序尺寸最小加工余量=前工序尺寸的最小值- 本工序尺寸的最大值最大加工余量=前工序尺寸的最大值- 本工序尺寸的最小值工序加工余量的变动范围(最大加工余量与最小加工余量之差)...
怎么样确定加工余量
如果零件图上有的面没有标注表面粗糙度,1、要看零件图右上角是否标有粗糙度符号。2、技术要求是否有相关说明。如果都没用就视为非加工面,就不需要留加工量。补充回答:这种符号就不要留加工量。
如何确定锻件的加工余量?
确定加工余量和公差的方法主要有两种:1.按照锻件形状和尺寸大小査表确定,2.根据永鑫生模锻锤吨位大小确定。
确定工序加工余量应考虑哪些因素
Ta)。 (2)前工序形成的表面粗糙度和表面缺陷层深度(Ra+Da)。(3)前工序形成的形状误差和位置误差(△x、△w)。(4)本工序的装夹误差(εb)。三.确定加工余量的方法(1)查表修正法(目前应用最广。)(2)经验估计法(只适用于单件、小批生产。)(3)分析计算法(目前应用较少。)