聚氨酯纤维是氨纶吗 聚氨酯纤维的生产方法有哪些

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聚氨酯纤维确实就是我们所说的氨纶。这种纤维主要由聚氨基甲酸酯构成，分为聚醚型和聚酯型两种类型。聚氨酯纤维的研究始于20世纪30年代初，直到50年代后期才实现商品化生产。进入70年代后，该纤维得到了快速发展，目前生产厂已有几十家。

聚氨酯纤维是以聚氨酯为原料，通过干法纺丝或湿法纺丝工艺制成的一种合成纤维。这种纤维还被称为聚氨酯弹性纤维，国内则称其为氨纶。它具有类似于橡胶丝的高弹性回复率和高断裂伸长率。其弹性伸长率可达400%~700%，当伸长为500%~600%时，弹性回复率可达到97%~98%，但强度相对较低，只有8.8cN/dtex。

聚氨酯纤维的生产方法主要包括四种：干法纺丝、熔融纺丝、湿法纺丝和化学反应法。其中，干法纺丝是最原始的方法，涉及溶液在热气流下因溶剂挥发而固化成丝的过程。该方法的生产流程包括将溶液输送至纺丝泵，经过100℃热风干燥箱，然后纺丝并卷绕成型。纺丝速度可达200～800M/分钟，纺丝温度为200～230℃，纤维纤度范围为22.2～1244dtex。然而，这种方法存在污染大、工艺复杂和成本高的问题。

熔融纺丝是另一种生产方法，涉及高聚物在无溶剂状态下聚合，然后在一定温度下切片、清洗、干燥、脱水并通过螺杆压机制成熔体，再经喷丝板挤出、冷箱冷却后卷绕成型。纺丝速度可达600～1600M/分钟，纺丝温度为160～220℃，纤维纤度为9～1100dtex。该方法的优点是流程短、成本低、污染小。

湿法纺丝是将原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。其生产流程包括将原液泵送至纺丝泵，从喷丝板进入温水（90℃以下），经过再生槽凝固浴，脱去溶剂后进行丝条洗涤、干燥并卷绕成型。纺丝速度为50～150M/分钟，纺丝温度为90℃以下的温水，纤维纤度为44～440dtex。然而，此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。

化学反应法则是通过将高聚物溶液经扩链剂使其发生化学反应，固化成丝的方法。该生产流程包括将溶液输送至喷丝板，加入扩链剂后卷绕成形，再硬化处理成网状纤维。纺丝速度为50～150M/分钟，纤维纤度为44～80dtex。这种方法同样存在生产过程污染大、成本高的问题。