M3的螺纹孔，底孔需选择加工的钻头直径是: M3乘0.5的粗牙螺纹用直径2.5的钻头。
M3乘0.35的细牙螺纹用直径2.65的钻头。 以上M3的螺纹孔底是普通材料加工的标准钻头直径尺寸。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！
扩展资料：
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
参考资料来源：百度百科——底孔
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 推荐于2019-08-01
打2.5mm的就可以了，因为螺距是0.5mm。
M3的螺纹孔底是普通材料加工的标准钻头直径尺寸。当然实际生产操作中由于各种材料机械性能不一样所加工的M3螺纹底孔就要通过材料的性能作适当调节，如不锈钢的M3螺纹孔的加工，，就必须对底孔的加工直径要增大，因为不锈钢的机械性能与普通材料的机械性能不一样。
不锈钢的材料硬度比较高 ，散热比较差，塑性高等原因，底孔直径可以用直径2.7的钻头。软材如；电木；PVC；压克力；尤里胶；小于10MM打2.4的孔大于10MM可以打到2.6左右。铝材；S45C黄铜；打2.5到2.7之间。如果是硬材可以打到2.8都没有问题。如4CR13;2316;SKD11.SKD61;CR40;.还有不锈钢要特别注意。
本回答被网友采纳第2个回答 2023-04-05
M3的底孔分两种，一种是牙丝孔，这种孔用于物件固定安装时螺栓的骂紧固，而不需要另配螺母，而是由牙丝孔代替蚂螺母，这牙丝孔大小是2.5mm直径+0.5mm牙纹，也就是包括牙纹在内也是3mm大小。另一种是配有螺母的安装钻孔，这种钻孔要比M3螺栓大一级，即钻4mm孔径合适，否则钻3mm孔会由于钻孔误差或孔壁较厚造成安装困难。
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