搅拌器-常用搅拌桨介绍

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目前，常用的搅拌桨包括桨式、推进式、涡轮式、框式和锚式等类型，它们广泛应用于各种应用场合。下面详细介绍这些搅拌桨的主要特点和应用。

桨式搅拌桨结构简单，叶片通常仅有两个，可以是平直或折叶设计。平直桨叶主要产生切线流动，而折叶桨叶除了圆周运动外，还能使物料上下运动，从而增强搅拌效果。桨式搅拌桨主要用于流体循环，适用于液液物系的混合与温度均一化，以及固液物系中防止固体沉降。然而，它们不适用于气体保持或气液扩散操作。桨式叶轮的桨叶直径与容器内直径之比为0.35~0.5，转速为1~100r/min，最高黏度可达20Pa·s。

推进式搅拌桨适用于低黏度流体，常用于液液体系的混合和温度均一化，以及低浓度固液体系中防止淤泥沉降。它们的特点是叶片直径较小，形成轴向流动，循环量大，但湍流程度不高。推进式搅拌桨的叶端线速度为7~10m/s，最高可达15m/s。

涡轮式搅拌桨包括开启涡轮式和圆盘涡轮式，适用于广泛的流体黏度范围，具有较大的剪切力，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、气液分散、固液悬浮等操作。涡轮式搅拌桨叶径与罐径之比为0.25~0.5，转速为50~300r/min，适应的最高黏度为30Pas左右。

框式和锚式搅拌桨的旋转部分外直径接近容器内径，适用于椭圆形或碟形底的罐体，也适用于锥形体的罐体。它们适用于混合要求不太高的场合，表面传热系数较大，常用于传热和晶体操作。锚式叶轮的叶径与罐径之比为0.7~0.9，转速通常为10~50r/min，适用的最高黏度为200~300 Pa。

除上述典型搅拌桨外，还有螺杆式、布尔马金式、三叶后掠式、MIG式、INTERMIG式、锯齿圆盘式等多种类型的搅拌桨，它们根据具体需求进行设计。同时，还有组合式搅拌桨，通过将不同类型的搅拌桨组合在一起，以利用各自的优势，改善搅拌效果。这种基于仿生学思想的组合桨，通过柔性材料的摆动扰动流体，提高流体混合效率，降低能耗。