电气接(配)线规范及标准

如题所述

电气布线规范与标准包括电气识图、布管、穿线、对线、导线连接与测绝缘等步骤,以及配线原则、元器件安装与二次回路布线要求。以下为具体步骤与要求的概述。

第一步:电气识图 - 识别电气线路的起点与终点,遵循识图顺序,包括看标题栏、目录、系统图、平面布置图、安装接线图、安装大样图和设备材料表。

第二步:布管 - 选择钢管或PVC管,要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。线路长时设计过度接线盒,并在每1.5-2.5米处固定。管中穿线余留空间不少于60%。

第三步:穿线 - 按照导线选择、扫管、穿带线、放线与断线、导线与带线绑扎、管内穿线的流程操作。

第四步:对线 - 可采用两人对线或高效单人对线方法。

第五步:导线连接 - 确保接头紧密、牢固,不增加电阻,受力时机械强度不低于原导线,绝缘强度不低于原导线,连接紧固、紧密、包扎良好。

第六步:测绝缘 - 确保电气配线符合绝缘要求。

配线原则包括:低压电器配线时应平直、整齐、紧贴敷设面,布线合理,接点不松动,便于检修。走线通道尽可能少,导线分类集中,平行密排或成束紧贴敷设面。同一平面导线应高低一致或前后一致,不能交叉,必要时可水平架空。布线横平竖直,变换走向垂直90度。上下触电不在同一垂直线下时,不应采用斜线连接。导线与接线端子连接时,不压绝缘层,不反圈,露铜不大于1mm,保持导线间距离一致。一个接线端子上的连接导线不得超过两根。布线时严禁损伤线芯和绝缘层。不同截面导线的连接要按规则进行。

元器件安装包括组装前查看图纸、检查型号、规格、数量等是否符合要求,检查元器件有无损坏,并按图安装。组装顺序应从左至右、从上至下,同一型号产品保持组装一致性,面板与门板上元件中心线高度符合规定。组装后产品应操作方便、维修容易,电气间隙、爬电距离符合规定,保证一、二次线的安装距离。紧固件及金属零部件需有防护层,螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整,涂敷导电膏。主回路上的元器件需要接地。发热元件应考虑散热情况,横装而非垂直安装。所有电器元件及附件应固定安装,不得悬吊在电器及连线上。每个元件附近应有标牌标注,标号完整、清晰、牢固,粘贴位置明确、醒目。安装于面板、门板上的元件标号应粘贴于元件下方或左方,尽可能保持一致。保护接地连续性利用有效接线保证,柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时注意绝缘层处理,门上的接地处需加“抓垫”。二次回路布线要求按图施工、连线正确,连接牢固可靠,配置坚牢、层次分明,导线截面积符合要求,中间无接头,每个元件接点最多两根线,导线远离飞弧元件,电流表与分流器、电流互感器之间的连线符合规定。电压降计算需满足特定要求。所有导线从一个端子到另一个端子必须连续,中间无接头,如有接头应装设接线盒,接线盒便于安装和检修,必须加盖,导线足够长。接线方法确保所有导线连接牢固,导线与端子接线一般一根导线对应一个端子,导线连接方式符合标准,如焊接、冷压接等,接触电阻、机械强度、绝缘性、接线紧密度需符合要求。电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离需符合规定,导线连接需满足接触电阻、机械强度、绝缘性等要求。连接前清除氧化层和污物,涂抹凡士林锌膏粉,确保连接牢固。线头与接线桩连接时确保接触良好,符合特定连接方法。

本文详细阐述了电气布线的步骤、原则、元器件安装与二次回路布线的具体要求,旨在提供一套系统性的指导,确保电气线路的安全、可靠与高效。
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