冰箱系统压力正常是多少

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冰箱系统的正常工作压力范围是0.03至0.08MPA，这一压力与周围环境温度密切相关，通常在冬季会稍低，夏季则会偏高，但所有压力值都应该保持在正常范围内。系统内制冷剂的量反映了压力情况，通常在制冷剂添加后，系统启动时低压侧的压力约为0.5公斤，随着冰箱达到设定温度，低压侧的压力会降至约0.2公斤。
制冷设备应当仅使用为其设计的制冷剂。制冷或空调系统的效率直接受到制冷剂量正确性的影响。如果制冷剂量不足，蒸发器中的制冷剂量不足，可能导致吸气压力下降和排气效率降低，甚至引起电机过热。相反，如果制冷剂量过多，冷凝器中的液体量将过多，可能导致冷凝压力过高和蒸发器回液，进而可能损坏制冷压缩机。通常，制冷剂应在涡旋压缩机的高压和低压侧同时充注，且大部分制冷剂量应位于系统的高压侧。在加注制冷剂前后，应通过称重制冷剂钢瓶来确定实际的加注量。
液体制冷剂的加注基本方法是通过特设于加液管上的干燥过滤器，或通过贮液器上的加注口和截止阀将其加入系统中。为冰箱添加制冷剂的步骤包括：首先检查系统是否有泄漏点，如果没有，则进行抽真空处理，之后可以开始向冰箱加注制冷剂，通常采用压力法和观察法相结合的方法。抽真空后，通过组合表阀以小流量液态制冷剂充注至0.3MPa，然后通电让压缩机运行15分钟，调整工艺口的工作压力。
接下来，观察低压侧的压力，如果低于0.06MPa，则通过工艺口补充气态制冷剂。随着时间的推移，压力可能还会降低，因此需要继续补充制冷剂，直到自动停机后再次开机，重复调整低压至0.06MPa的过程，几次重复后即可完成调整。在调节过程中需要耐心，单次调节可能不够精确。
在选择制冷剂时，需要注意以下几点：首先，制冷剂在系统循环中的压力变化不应过大，以免设计复杂的压缩机结构；其次，制冷剂的体积应尽可能小，以便于制造小型压缩机并提高制冷效率；第三，制冷剂应具有良好的导热性能，有利于传热并缩小冷凝器和蒸发器的体积；最后，制冷剂的化学稳定性必须良好，能够承受冷热和高低压的交替作用，并且在与冷冻油混合时不会发生化学反应。