数控系统基本分类

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数控系统的基本分类是根据其功能和应用领域的差异来划分的。以下是详细分类：
1. 加工工艺分类
- 车削、铣削类数控系统：专为车床（例如FANUC的T系列和M系列）和加工中心（如西门子的Shopmill和Shopturn）设计。车削系统注重刀尖位置控制、螺纹循环和主轴与C轴切换，而铣削系统则专注于复杂曲线和曲面的编程。大连光洋的GNC60/61系列是车铣复合功能的典型例子。
- 磨削数控系统：针对磨床设计，如FANUC的G号系统，支持在线量仪接入和砂轮修整，对温度控制和振动监测有严格的要求。非圆磨削对进给轴动态性能和曲线平滑处理有特殊要求。
- 特种加工数控系统：针对特定加工工艺，如并联机床、线切割、冲裁切割、齿轮加工、激光加工和电加工等，需要独特的运动控制和动作器控制。
2. 伺服系统分类
- 开环控制：没有位置检测装置，以步进电机为主，适用于经济型数控机床。
- 半闭环控制：通过位置检测元件间接测量位置，精度低于全闭环，成本适中，常用于实际应用中。
- 全闭环控制：直接检测工作台位置，精度高但系统连接刚度差，调试难度大。
3. 功能水平分类
- 经济型：采用步进电机，适合一般精度加工，如直线、斜线和螺纹零件，通常不支持PLC功能。
- 普及型：4轴以下联动，闭环控制，具备基本刀具管理和PLC功能。
- 高档型：多通道控制，5轴或以上联动，高精度和高速度，PLC控制功能完备。
数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为Numerical Control System。它根据存储在计算机存储器中的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过使用数字、文字和符号组成的数字指令来控制一台或多台机械设备的位置、角度、速度等机械量和开关量。