超声波焊接技术焊接机的工作原理

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超声波焊接技术焊接机的工作原理是通过将50/60Hz的电频转换为20KHz或40KHz的电能高频电能，以供转换器使用。转换器将电能转换为可用于超声波的机械振动能，而调压装置则将机械能传输至超声波焊接机的焊头。焊头将机械振动能直接传递至需要压合的产品，形成声学装置。振动通过焊接工作件传递至粘合面，产生振动摩擦热能，使塑料熔化。振动在熔融物质到达其界面时停止，短暂施加压力，使熔化物在粘合面固化形成强大的分子键。整个周期通常不到一秒，但焊接强度接近于一块连续的材料。

焊接是将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音波停止振动时，固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近整块连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有问题的。碟合熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程，而嵌入则是将一个金属元件嵌入塑料产品的预留孔内，具有高强度、快速成型和快速安装的优点，类似于模具设计中的嵌件。

弯曲/生成音波是将配件的一部分熔化并组成塑料的突起部位、塑料管或其他挤出配件。这种方法的优势在于处理快速、内部压力小、外观良好以及对材料本质的克服。点悍点焊是局部焊接两个热塑塑料组件的无预留或无能源控制方法，也能产生强有力的粘合构造，特别适合大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料，以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。

剪切和封口是有序与无序热塑材料的超音波工艺，用于密封边缘，不开裂且无毛边、卷边现象。纺织品和胶片的密封也可用到超音波，它能对胶片进行紧压合，对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。同时，缝合也起到了装饰作用。

扩展资料

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。