车工车螺纹的计算技巧通常在车削外圆时，外螺纹的直径会比其大径略小，大约在15丝到25丝之间。例如，对于M16*2的外螺纹，车削外圆时，目标尺寸通常为15.85mm。螺纹的牙型深度是2个螺距乘以螺纹升角，即2 * 1.3mm = 2.6mm。在车削过程中，通常需要进行五次精细的加工步骤：
第一次进刀：直径值为0.9mm。
第二次进刀：直径值为0.6mm。
第三次进刀：直径值同样为0.6mm。
第四次进刀：直径值降为0.4mm。
最后一次进刀：这是精细加工，直径值为0.1mm，以确保精确度和螺纹质量。
以上信息对理解车螺纹的加工过程非常关键。务必确保每一步都准确无误，以达到理想的螺纹效果。希望这些数据对你的工作有所帮助！
关于车工车螺纹计算方法…
车工车螺纹的计算技巧通常在车削外圆时，外螺纹的直径会比其大径略小，大约在15丝到25丝之间。例如，对于M16*2的外螺纹，车削外圆时，目标尺寸通常为15.85mm。螺纹的牙型深度是2个螺距乘以螺纹升角，即2 * 1.3mm = 2.6mm。在车削过程中，通常需要进行五次精细的加工步骤：第一次进刀：直径值为...
关于车工车螺纹计算方法…
因为外螺纹是挤压成形的，所以一般车外圆时比螺纹大径小15丝到25丝，例如M16*2的外螺纹，车外圆时一般是车到15.85 ，螺纹牙型深度为2*1.3=2.6，车螺纹时一般车5次，每次进刀量分别是0.9、0.6、0.6、0.4、0.1 （直径值），所以最后一刀车0.1（相当于精加工）。谢谢，希望能给你带来...
车各种螺纹的牙高是怎样计算的
d2-中径 d1-内径 H-螺纹的完全高度 h-工作高度 α-牙形角（螺纹角）λ-螺旋角 r-圆角半径 f-牙顶宽 W-牙底槽宽 普通螺纹（三角螺纹60度）H=0.866t h=0.5413t d1=d-2h=d-1.0826t d2=d-0.6495t r=0.1443t f=0.125t 英制螺纹（55度）t=25.4\/每英寸牙数 H=0.96049t...
我是个业余车工,想配个内螺纹英制,螺杆的外径是10.9MM,牙距是20.请问...
螺纹底孔算法是：外径减牙距 D=25.4(d-1\/n)+(0.1~0.2)其中：D为钻头直径，d为螺纹公称直径，n为每英寸牙数 注意：d为螺纹公称直径，在公式中的单位是英寸。一英寸等于25.4mm D＝25.4*[（10.9\/25.4）—1\/20]＝9.63 或者是D＝10.9-25.4*1\/20＝9.63 你说的螺杆直径10.9，...
普通车床车螺纹怎么算
导程=螺距×头数，单头螺纹的头数是1，所以单头螺纹的导程也等于螺距）和它的背吃刀深度有一个固定的公式计算的。比如说普通的三角螺纹，它的吃刀深度就等于0.5413×螺距，我们在实践中该取到第几位小数，要看图纸的要求。如是一级精度二级精度就要取多几位，而且要用螺纹千分尺测量，严格控制螺纹...
普通车床锯齿螺纹怎么做
1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p 2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端...
谁能告诉我车工车削三角螺纹和梯形螺纹时进刀格数的计算公式的?
1、60度三角螺纹的原始三角形高度=0.866螺距P 牙型角为60度 牙顶宽=1\/8*P 槽底宽=1\/4*P 中径=大径（公称直径）-0.6495P 小径=大径（公称直径）-1.0825P 2、梯形螺纹的吃刀深度=0.5螺距P+间隙Z.(P=2-4时,Z=0.25mm,P=5-12时,Z=0.5mm,P=16-48时,Z=1mm)牙型角为30度 牙...
求教普通车床车螺纹
丝杠螺距除以要加工的螺距等于整数就可以把你说的“螺纹开合提起来”，不是整数就要用反正转。否则就会乱牙，你把档位打到1：1上就可以了，1：8是加大螺距，平时很少用，螺距4要看你是什么车床啦，每种机床都不一样。再就是你多少年没干过了？这是最最起码的知识呀……...
怎么简单计算螺纹深度 知道螺距和工件大小! 有外螺纹和内螺纹 要简单的...
简单估算法 例如M10*1螺距是1，内螺纹底孔是10-1=9 外螺纹大径10
请问车工高手,40*7mm的T型螺纹底径宽多少mm
外梯形螺纹参数公式 d2=d-0.5p d3=d-2h3 h3=0.5p+ac f=0.366p w=0.366p-0.536ac 中径d2=36.5 小径d3=32 牙高h3=4 牙顶宽f=2.562 牙底槽宽w=2.294
