1、螺纹攻丝 m14乘以1.5的孔径为12.5；
2、螺纹（普通）攻丝（以国标：GB192为准）预钻孔直径的计算公式为：
D-1.082513754×P=内螺纹小径（式中D为螺纹直径，P为螺距），我们在钻孔时在此基础上一般加大1.0%～1.3% 。按你的为：螺纹直径为14，螺距为1.5，钻孔在12.5～12.55。
扩展资料：
一、底孔直径
在加工刚件和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径φ（mm）=螺纹大径d(mm)-螺距l（mm）；在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径φ钻（mm）=螺纹大经d（mm）-（1.05－1.1）螺距l（mm）。
钻孔 攻螺纹前要先钻孔，攻丝过程中,丝锥牙齿对材料既有切削作用还有一定的挤压作用,所以一般钻孔直径D略大于螺纹的内径，可查表或根据下列经验公式计算：
加工钢料及塑性金属时 D = d - P；加工铸铁及脆性金属时 D = d - 1.1P
式中： d ——螺纹外径（mm）；P ——螺距（mm）。
二、若孔为盲孔（不通孔），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：
孔深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）
攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直用90°角尺，检查丝锥与工件表面是否垂直。若不垂直，丝锥要重新切入，直至垂直。
深入攻螺纹时，两手紧握铰杠两端，正转1～2圈后反转1/4圈。在攻螺纹过程中，要经常用毛刷对丝锥加注机油。在攻不通孔螺纹时，攻螺纹前要在丝锥上作好螺纹深度标记。在攻丝过程中，还要经常退出丝锥，清除切屑。当攻比较硬的材料时，可将头、二锥交替使用。
将丝锥轻轻倒转，退出丝锥，注意退出丝雄时不能让丝锥掉下。
参考资料：百度百科-攻丝
参考资料：百度百科-攻螺纹
D-1.082513754×P=内螺纹小径（式中D为螺纹直径，P为螺距），我们在钻孔时在此基础上一般加大1.0%～1.3% 。按你的为：螺纹直径为14，螺距为1.5，钻孔在12.5～12.55。在《实用五金手册》或国家标准中有更多。本回答被提问者采纳
M14×1.5内螺纹小径：12.526±0.2
