plc控制和电气控制的区别有谁知道么?

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从控制效果上看，PLC控制与电气控制相差不多，但在控制方式上，PLC控制更复杂精准，人机交互更友好，一定程度上影响着结果。PLC介入操控过程有两种方式：直接操控受控对象和以数据采集与交互为主，传达高位系统操控命令并监测受控对象状态。这两种方式在实际应用中往往是兼容的。

以电动机星三角控制为例，PLC控制电路图简化了原电气控制图。PLC执行电动机星三角起动程序，显示了其对电机的直接控制能力，尤其是在工业控制中。近年来，由于变频器、软启动器和电动机测控单元（MCU）的广泛应用，PLC在直接控制方面逐渐减少，更多用于电机群控，而非单一电机控制。对于复杂操作如备自投控制，PLC在低压配电室内对断路器进行测控，实现市电与发电机供电的切换，以及电参量采集、数值判断和同期操作，尤其适用于重要场所的电能供应源头控制。

电气控制依赖继电保护和继电控制，而PLC通过编程实现控制，增加了SOE时间标签、实时数据交换等功能，还能预测断路器使用寿命，对供用电参数进行计算。PLC的通电延时模块在编写测控程序时提供了便利，有效消除电接触抖动，提高了控制的稳定性和可靠性。

在数据采集和交换方面，PLC作为数据交换中心的优势显著。低压配电室的PCC和MCC系统中，PLC作为通信管理机，与电动机保护装置的现场总线接口相连，实现信息交互和发布测控命令。PLC在构建数据交换系统方面比电气控制系统更为便捷，具有更高的稳定性、可靠性以及更丰富的通信接口和信息交换速率，配置也更加方便。

综上所述，PLC控制在功能、设计上优于直接电气控制，但在电气设备故障后的检查和维护上可能略显不便。尽管如此，PLC在数据交换系统构建中的优势使得其在电力监控和自动化领域广泛应用，成为通信管理机的首选。