数控铣床到底怎么对刀

我在仿真上不管怎么对刀 还是要出问题,我是把坐标输入到 工作坐标系里的呀! 那前辈能给我仔细的说说吗?? 另外有人招数铣学徒没?我会编程能看懂3D图纸。学徒期间工资好说!

数控铣削加工的对刀 当工件以及刀具(或对刀工具)都安装好后,可按下述步骤进行对刀操作。 先将方式开关置于“回参考点”位置,分别按 X 、 Y 、 Z 方向按键令机床进行回参考点操作,此时屏幕将显示对刀参照点在机床坐标系中的坐标,若机床原点与参考点重合,则坐标显示为( 0 , 0 , 0 )。 1)以毛坯孔或外形的对称中心为对刀位置点 (1) 以定心锥轴找小孔中心 (2) 用百分表找孔中心 (3) 用寻边器找毛坯对称中心 将电子寻边器和普通刀具一样装夹在主轴上,其柄部和触头之间有一个固定的电位差,当触头与金属工件接触时,即 通过床身形成回路电流,寻边器上的指示灯就被点亮。逐步降低步进增量,使触头与工件表面处于极限接触(进一步即点亮,退一步则熄灭),即认为定位到工件表 面的位置处。 2) 以毛坯相互垂直的基准边线的交点为对刀位置点 ( 1) 按 X 、 Y 轴移动方向键,令刀具或寻边器移到工件左(或右)侧空位的上方。再让刀具下行,最后调整移动 X 轴,使刀具圆周刃口接触工件的左(或右)侧面,记下此时刀具在机床坐标系中的 X 坐标 x a 。然后按 X 轴移动方向键使刀具离开工件左(或右)侧面。 ( 2) 用同样的方法调整移动到刀具圆周刃口接触工件的前(或后)侧面,记下此时刀具在机床坐标系中的 Y 坐标 y a 。最后让刀具离开工件的前(或后)侧面,并将刀具回升到远离工件的位置。 ( 3) 如果已知刀具或寻边器的直径为 D ,则基准边线交点处的坐标应为( x a +D/2 , y a +D/2 )。 3) 刀具 Z 向对刀 当对刀工具中心(即主轴中心)在 X 、 Y 方向上的对刀完成后,可取下对刀工具,换上基准刀具,进行 Z 向对刀操作。 Z 向对刀点通常都是以工件的上下表面为基准的,这可利用 Z 向设定器进行精确对刀,其原理与寻边器相同。如图 8-5 所示,若以工件上表面为 Z=0 的工件零点,设 Z 向设定器的标准高度为 50 ,则当刀具下表面与 Z 向设定器接触致指示灯亮时,刀具在工件坐标系中的坐标应为 Z=50 ,将此时刀具在机床坐标系中的 Z 坐标值减于 50 后的结果记下来。 1.
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第1个回答  2018-03-31

先使刀具靠拢工件的左侧面(采用点动操作,以开始有微量切削为准),刀具如图A位置,按设置编程零点键,CRT上显示X0、Y0、Z0,则完成X方向的编程零点设置。再使刀具靠拢工件的前侧面,刀具如图B位置,保持刀具Y方向不动,使刀具X向退回,当CRT上X坐标值0时,按编程零点设置键,就完成X、Y两个方向的编程零点设置。最后抬高Z轴,移动刀具,考虑到存在铣刀半径,当CRT上显示X坐标值为(L1/2+铣刀半径),Y的坐标值为(L2/2+铣刀半径)时,使铣刀底部靠拢工件上表面,按编程零点设置键,CRT屏幕上显示X、Y、Z坐标值都清成零(即X0,Y0,Z0),系统内部完成了编程零点的设置功能。就把铣刀的刀位点设置在工件对称中心上,即工件坐标系的工件原点上。

数控铣床简介:

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

刀具:

数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。

加工特点:

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。

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第2个回答  推荐于2017-12-28
对x轴时:先把主轴移动到工件x轴方向的一边,用刀具轻轻碰触工件边缘(注意主轴上要有刀,要转起来,还要注意靠近时不要太快从而切掉很大一块料),当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值,然后在搞另外一边,最后把两次的数值相加除以2,把得到的数值填到g54坐标系中的x轴位置就好了。y轴同理z轴只要碰触上表面就好本回答被网友采纳
第3个回答  2011-05-07
加工中心和铣床对刀方法一样
下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法
1.铣刀慢慢靠近毛坯左面,当稍微刮上时,按X键 这时屏幕会出现一个“起源”键 按这个键,屏幕上X的值变成0.
2.抬起Z轴,将刀具移动到毛坯右面(Y轴不能动)Z轴放下,慢慢移动刀具刮毛坯右面,稍微刮上时停止,X变成另一个值。(假设这个值是K)
3.按OFFSET键 在G54下X的值那输入二分之一K。按测量,X轴就对好了。
4.Y轴方法和X轴一样,用刀具挂毛坯的前后。
5.Z轴 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面时停止,按OFFSET G54下Z轴那输入Z0 按测量。这样就对好了
第4个回答  2019-12-23
数据车床的到底底刀对刀,可以看一看它的数据库是什么样的,才能知道它的底到底的对倒。

数控铣怎么对刀?
先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,对刀完成,准备正式加工。

数控铣床如何对刀?
(1)采用碰刀方式对刀。对于精度要求不高的加工,可以采用加工时所使用的刀具直接进行碰刀对刀,该方法比较实用,但由于其产生碰刀就会在工件表面留下痕迹,进而影响到对刀精度。为避免损伤工件表面,可以在刀具和工件之间加入塞尺进行对刀,在编程计算时就应将塞尺的厚度减去。(2)机外对刀仪对刀。机外...

数控铣床如何对刀
数控铣床对刀的步骤如下:1. 首先,确保数控铣床处于停止状态,并将刀具安全固定在主轴上。2. 打开数控铣床控制系统,并进行系统初始化。3. 进入相关刀具管理界面,并选择对刀功能。4. 在对刀功能界面,选择合适的对刀工具,通常是一个刀具长度刀具。5. 将选择的对刀工具安装到主轴上,并紧固好。6. 将...

数控铣床对刀是怎么对的?
数控铣床对刀的步骤如下:1. 选择机床上的点作为工件坐标原点,这是对刀的第一步。通常,工件坐标原点是机床上的一个已知点,它相对于机床零点的位置是已知的。2. 对刀时,需要选择一个刀具,将该刀具移动到工件坐标原点。这一步通常是通过手动方式完成的。您需要站在机床控制面板前,观察屏幕上的刀具...

数控铣床的对刀步骤有哪些
数控铣床的对刀步骤包括以下几个关键环节。在工件和刀具安装完毕之后,首先需要进行回参考点操作,即通过方式开关设置为“回参考点”位置,分别按下X、Y、Z轴的按键,令机床进行回参考点操作。此时,屏幕上会显示出对刀参考点在机床坐标系中的具体坐标。若机床原点与参考点重合,则坐标显示为(0,0,0)...

数控铣对刀的详细步骤
数控铣床的对刀步骤包括以下内容,当工件与刀具(或对刀工具)安装完毕后,需按照特定步骤进行对刀操作。首先将方式开关设置为“回参考点”模式,通过X、Y、Z轴的方向键让机床回到参考点,此时屏幕会显示对刀参考点在机床坐标系中的坐标,如果机床原点与参考点重合,则坐标显示为(0,0,0)。接着,可以...

数控铣对刀的详细步骤
数控铣床的对刀步骤分为几个关键环节,确保加工精度和准确性至关重要。在工件与刀具安装完成后,操作员应首先将方式开关置于“回参考点”位置,通过按X、Y、Z方向键使机床返回参考点,此时屏幕上会显示出对刀参照点在机床坐标系中的坐标值。若机床原点与参考点一致,则坐标显示为(0,0,0)。接下来,...

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数控铣床对刀的操作流程
1. 启动前,须确认数控铣床已彻底停止运行,并将所需刀具正确安装在主轴上。2. 启动数控铣床的控制系统,完成必要的初始化设置。3. 进入系统的刀具管理部分,选择对刀操作选项。4. 在对刀界面中,挑选适合的对刀工具,通常是长度标定刀。5. 将选定的对刀工具装入主轴,并确保牢固。6. 操纵数控铣床,将...

数控铣床如何对刀,
1)直接对刀法:即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触,当然在下工件快接触时,要将进给倍率降低,采用丝级进给,通过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的接触位置,记录接触位置实现对刀。2)采用对刀工具对刀方法:现在对刀工具很多,有哈尔滨先锋公司生产的自动对刀仪或手动对刀产品,不论哪一种是由于对...

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