印刷文字时,出现漏墨现象,用卫生纸涂擦时,部分地方的感光胶被擦掉了,导致整个版被毁,要进行重新制版,我做的是文字印刷,字迹比较小,所以一个网上经常刻制两到3个版,暂时不印的用胶纸封住,但是时间一长,刷完这个,进行下一个时,胶纸经常把上面的感光胶粘掉,这些问题也是最近出现的,是感光胶的问题?还是别的问题?请各位老师同仁帮忙解决下,谢谢
丝网印刷中主要应注意什么问题
1、印刷场所的清洁丝网印刷随着印刷精度要求的不断提高,特别是印刷线路板、电气元件等高精度印刷,对环境也提出了较高的要求。一般要求印刷车间、制版车间必须清洁,空气中没有灰尘,否则会影响印刷质量。对印刷精度要求较高的车间,必要时还要安装空气净化设备,以保持印刷、制版车间的清洁;2、温度及湿度春...
丝网印刷如何应对多色彩和小批量生产的问题?
1. 单色限制丝网印刷一次只能印刷一种颜色,对于需要多色彩的图案,如四、五种或有渐变效果的,这是一项技术挑战。套色过程复杂,对技术人员的技术要求高,容易出现套色不准的问题,导致产品报废率上升,成本增加。对于需要渐变或多种色彩的图案,丝网印刷显得力不从心。2. 小批量生产成本高丝网印刷工艺流...
丝印网版在印刷的时候为什么有锯齿?
1. 网版制作问题:感光胶分辨力不高,致使精细线条出现断线或残缺。曝光时间不足或曝光时间过长,显影不充分,丝网印刷图文边缘就不整齐,出现锯齿状。网版张力不均匀,导致网版在印刷过程中变形,出现锯齿状。2. 印刷操作问题:印刷压力过大,导致油墨渗透到网版边缘,出现锯齿状。印刷速度过快,导致油墨...
丝网印刷小字印不清什心原因?
1. 印刷压力不足:丝网印刷是利用丝网印版通过一定压力将油墨挤压到承印物上,如果印刷过程中压力不足,会导致油墨无法充分渗透到承印物中,从而使印刷出来的文字模糊不清。增加印刷压力是解决此问题的有效方法。2. 油墨粘度过高:油墨的粘度对于印刷质量有很大影响。当油墨粘度过高时,流动性变差,难以通过...
丝网印刷问题
1、感光胶有问题 2、曝光时间没掌握好 3、网板没清洗干净 4、感光胶没充分干燥就曝光 5、油墨问题 建议:(针对以上条目)1、如果一直使用的这种感光胶,建议不房换一种试试;2、对于文字印刷,对网目及曝光要求相对比较高,如果担心曝光时间长短会对文字的清晰有影响,可采取二次曝光的方式;3、...
丝印网版印刷出来模糊是什么原因
丝网印刷印出产品局部模糊可能是由于以下几个原因导致的:网板问题:网板不够平整或者有坏孔、粘毛等问题,会导致油墨在印刷过程中无法均匀地透过网板,从而产生模糊现象。油墨稠度不均:油墨的稠度如果不均匀,会使得油墨在网孔处堆积,造成印刷品局部模糊。施压不均:如果丝网与印刷品之间的施压不均匀,...
丝网印刷出现模糊的问题如何解决呢?
解决方法可以包括以下几个方面:定期清洗印版,确保印版表面干净无杂质,避免损伤印版。注意丝网制作并进行验证,确保丝网张力达到要求,能够有效防止变形或扭曲。对于喷涂不均匀的情况,可以调整丝网印刷机的喷涂压力和墨水粘度来改善。适当增加墨量,可以使得印刷的结果更加饱满和柔和,从而减少模糊的现象。如果...
丝印几次就有刮痕
这种情况是曝光时间、丝网印版的问题。1、曝光时间问题:曝光时间不足或曝光时间过长,显影不充分,丝网印刷图文边缘就不整齐,出现锯齿状。2、丝网印版问题:丝网印版表面感光胶涂布不均匀时,进行印刷时,丝网印版与承印物之间仍旧存有间隙,由于油墨悬空渗透,造成印刷墨迹边缘出现毛刺。
丝网印刷制版中有哪些常出现的问题?把答案也要写.因为我写笔记对这...
丝网制版常见问题及处理方法 问题 原因及解决方法 显影困难 a. 曝光时间太长--减少曝光时间 b. 干燥网版温度过高--应在不超过40摄氏度温度中干燥 c. 感光胶或已上胶的网版已在其他光源或日光下曝光 d. 网版涂层不均匀--丝网是否绷紧和刮斗是否破损 e. 底片和网版胶膜接触不实--采用真空吸附或...
丝印网板线条不直的原因?
您好,丝印网板线条不直的原因可能有多种,以下是一些可能的原因:1.浆料渗透,可以使用无尘布擦拭网版底部。2.丝网张力不均匀:丝网在印刷过程中需要保持适当的张力,如果张力不均匀,可能导致线条不直。这可能是由于丝网夹具不稳定或调整不当所导致的。确保在印刷前正确调整丝网张力,以获得均匀的张力。3...