不锈钢气体氮化后在化合物层没有损失的情况下上锈

这样的现象正常吗?有什么可能导致这样的情况产生?
材质是双相钢S31803

氮气吹扫,对其母材是没有任何影响的,本身就是属于惰性气体。只是置换惰化管道或工件的残余气体,跟上绣不上锈没有直接联系。
如果一定要说有哪种白钢,双相钢完全不上绣,还真的是没有,即便是含碳量非常低的白钢或双相钢遇到空气,盐分,酸类等介质都会出现锈斑,正是碳的成分在起作用。只是抗氧化的性能强弱而已。在母材不被高温损坏的表面,有一层抗氧化膜,一旦这层薄膜被损坏,即使是空气也会使其产生氧化反映,只是时间问题。如果想要解决母材的氧化问题,需要经常保养,与大气酸类,带有腐蚀性液体,活性气体等等有效的隔离,可以解决氧化问题。
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不锈钢气体氮化后在化合物层没有损失的情况下上锈
氮气吹扫,对其母材是没有任何影响的,本身就是属于惰性气体。只是置换惰化管道或工件的残余气体,跟上绣不上锈没有直接联系。如果一定要说有哪种白钢,双相钢完全不上绣,还真的是没有,即便是含碳量非常低的白钢或双相钢遇到空气,盐分,酸类等介质都会出现锈斑,正是碳的成分在起作用。只是抗氧化...

不锈钢可以做表面渗氮处理吗?
一般而言,如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果比较良好。其中铝是最强的氮化物元素,含有0.85~1.5%铝的渗氮结果最佳。在含铬的铬钢而言,如果有足够的含量,亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。 一般常用的渗氮钢有六种如下: (1)含铝元素...

钢材热处理:离子氮化,液体氮化,气体氮化,的作用及技术流程
冷却步骤中,氮化完成后将加热电源关闭,通过热交换机加速冷却加热炉及被处理零件,确保炉温降至安全范围。气体氮化是另一种氮化方法,将工件置于炉内,利用NH3气直接输进500~550℃的氮化炉内进行处理。NH3气分解为原子状态的氮气与氢气,形成耐磨、耐腐蚀的化合物层。但该方法的硬化层较薄,氮化处理时间...

不锈钢应该怎样氮化处理
回答:氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。 简介 传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中,与初生态的氮原子接触时,就生成安定的氮化物。尤其是钼元素...

氮化对不锈钢腐蚀有何影响?
在奥氏体不锈钢中氮和碳有许多共同特性,如增加奥氏体稳定性,能有效提高钢的冷加工强度等。提高碳含量会降低不锈钢的抗晶间腐蚀性能,氮与铬的亲和力要比碳与铬的亲和力小,奥氏体钢很少见到Cr2N的析出,因此,加适量的氮能在提高钢的强度和抗氧化性能的同时,不降低不锈钢的抗晶间腐蚀性能。

氮化处理后的铁锅到底有没有毒?
没有。氮化处理是利用面较为广泛的一种表面处理方式,通常使用于需要高硬度、长时间摩擦,但是对韧性要求不高的场合。经氮化处理之后氮原子会渗入晶格内部,大大提高其耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。对于日常用来进行食物油炸的铁锅,则选生铁锅为宜。生铁锅传热普遍比熟铁锅传热慢一点,而...

离子氮化和气体氮化哪个比较好
因此,在化合物内产生三相显微应力,若在此方向上再约略加外力就会产生微裂纹,此裂纹逐渐扩展而使整个化合物层剥落,含铬,铝渗氮钢的化合物层很脆,气体氮化后一般都要把它磨去才能使用。而辉光离子氮化可通过控制气氛中氮和碳的含量比,或氮气和氢气的比例,可以获得5-30um的脆性较小的 ε相单相层...

热处理后盐雾试验生锈什么原因球高手
渗氮,渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁,一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物,特别是氮化铝、氮化铬,在工件表层可获得化学稳定性高的化合物层,防止工件受湿空气、过热蒸汽、气体燃烧产物等的腐蚀。不过酸雾好象不能把 ...

请问渗氮处理的原理是什么?
(2)不受钢种限制,碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。3.能显著地提高工件的疲劳极限、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。4.由于软氮化层不存在脆性ξ相,故氮化层硬而具有一定...

在不锈钢上镀钛的意义是甚么
在不锈钢上镀钛(应该是氮化钛)的主要目的是改变不锈钢的外观,使其成为金色的表面,更显高贵、华丽。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种...

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