数控车怎样使用刀尖半径补偿指令???求大侠请教

Question

在使用刀尖半径补偿前已在形状偏置的一号刀位设置了T=3，R=0.4MM, 程序如下；
T0101;
G42 G00 X92 Z2;
G1 Z0 F0.2;
X-0.5;
G0 Z1;
X84;
G03 X90 Z-3 R3;
G1 Z-15;
G02 X100 Z-20 R5;
G1 Z-30 F0.2;
G40 G0 X120;
Z100;
为何90的外圆车出来小了1.6mm且数控面板刀位坐标显示X88.4，这是什么原因造成的？？？求大侠请教，怎样能做出图中精确的尺寸，谢谢!!!
到底如何正确使用刀尖半径补偿指令？？？需要修改系统参数吗？？？求大侠指教，谢谢。
除了用刀尖半径补偿，还有没有别的方法可以让车出来的R很精确(请附上程序，谢谢)

Answer 1

你把形状刀位设置在了3号位而在编程的时候本应该是T0303的输入成了T0101。而你在做的时候又没出什么大事故说明。要么你的刀刚好装在了一号刀位。要么就是你车床的刀夹出了问题。如果是前者的话你就重新对下刀，丙把插补改到一号刀位，如果是后者的话那就先修理下机器再做。
请同学好好想想。

Answer 2

你的刀尖圆弧是0.8吧，在刀补T下面输入3，R下面输入0.8。（对应的刀补01）
T0101;
G42 G00 X92 Z2;
G1 Z0 F0.2;
X-0.5;
G0 Z1;
X84;
G1 Z0F0.1
G03 X90 Z-3 R3;
G1 Z-15;
G02 X100 Z-20 R5;
G1 Z-30 F0.2;
G40 G0 X120;
Z100;

追问

您好，师傅。刀尖圆弧是0.4，已在刀补T下面输入3，R下面输入0.4，可做出来的尺寸还是小了。是不是要在参数里设置相关数值啊

Answer 3

尺寸100有没有错？

追问

也有啊！不知道是啥原因，都小了

追答

对刀不准确，修改刀具补偿值，不是刀尖圆弧半径补偿，是长度补偿。或者直接改原点

追问

您好，对刀是准确的。本该90的外圆车出来确是88.4。求您指教，谢谢

追答

很久没上知道了 今天才看到追问

如果你是学生在学习数控，你直接问老师就好了

如果你是真正机床加工，建议你直接修改刀具位置补偿值，达到要求尺寸
另外，本人在一机械厂做数控，对于刀尖圆弧半径补偿，通常是不用的。一般刀尖圆弧都很小，几乎不能影响真实尺寸，对精度要求高的，编程减小R值就好了。