手工焊接贴片元件

Question

求教程~

Answer 1

SMT PCB各类不良现象的维修：　　　　　　　 1、短路：先用烙铁头搭于短路处，将锡熔化，如锡量过多，可用吸锡线去掉多余的锡，短路消 除后，移走烙铁头。　 2、少锡：将烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热约1-3秒，再将锡线伸至烙铁头与 焊盘、元件引脚 的结合处，锡量适合后，移走锡线，再移走烙铁头。　 3、多锡：将烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热约1-2秒，再将吸锡线伸至烙铁 头与焊盘、元件引 脚的结合处，锡量量适当后，移走吸锡线，再移走烙铁头。　 4、假焊：将烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热1-2秒，待锡熔化后，将锡线伸至 烙铁头与焊盘、 元件引脚的结合处，加少量锡后，移走锡线，再移走烙铁头。　 5、少件：先根据BOM或样板找到正确规格之元件，用烙铁头给焊盘上适量的锡，再用镊子夹住 零件放于相应位置，同时用烙铁头进行焊接（注意 极性元件的方向）。　 6、错件：先用烙铁头熔化焊点，用镊子将错误元件取下，再根据BOM或样板找到正确规格之元 件，用烙铁头给焊盘上熔适量的锡，再用镊子夹住零 件放于相应位置，同时用烙铁头进行 焊接（注意极性元件的方向）。　 7、极性反：先用烙铁头熔化焊点，用镊子将极性反的元件取下再根据BOM或样板找到正确规格 之样板找到正确规格之元件，用烙铁头给焊盘上熔适量的锡，再用镊子夹住零件，确认极性 正确后，放于相应位置，同时用烙铁头进 行焊接。　 8、元件墓碑：先用烙铁头熔化焊点，再用镊子夹住元件，准确置放于相应位置，同时用烙铁头进 行焊接。　 9、偏移、斜装、弯装：先用烙铁头熔化焊点，再用镊子夹住元件，准确放于相应位置，同时用烙 铁头进行焊接；变形的要更换元件。 　

Answer 2

SMT PCB各类不良现象的维修： 　 　 　 　 　 　 　
1、短路：先用烙铁头搭于短路处，将锡熔化，如锡量过多，可用吸锡线去掉多余的锡，短路消除后，移走烙铁头。 　
2、少锡：将烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热约1-3秒，再将锡线伸至烙铁头与 焊盘、元件引脚的结合处，锡量适合后，移走锡线，再移走烙铁头。 　
3、多锡：将烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热约1-2秒，再将吸锡线伸至烙铁 头与焊盘、元件引脚的结合处，锡量量适当后，移走吸锡线，再移走烙铁头。 　
4、假焊：将烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热1-2秒，待锡熔化后，将锡线伸至 烙铁头与焊盘、元件引脚的结合处，加少量锡后，移走锡线，再移走烙铁头。 　
5、少件：先根据BOM或样板找到正确规格之元件，用烙铁头给焊盘上适量的锡，再用镊子夹住零件放于相应位置，同时用烙铁头进行焊接（注意 极性元件的方向）。 　
6、错件：先用烙铁头熔化焊点，用镊子将错误元件取下，再根据BOM或样板找到正确规格之元 件，用烙铁头给焊盘上熔适量的锡，再用镊子夹住零 件放于相应位置，同时用烙铁头进行焊接（注意极性元件的方向）。 　
7、极性反：先用烙铁头熔化焊点，用镊子将极性反的元件取下再根据BOM或样板找到正确规格之样板找到正确规格之元件，用烙铁头给焊盘上熔适量的锡，再用镊子夹住零件，确认极性正确后，放于相应位置，同时用烙铁头进 行焊接。 　
8、元件墓碑：先用烙铁头熔化焊点，再用镊子夹住元件，准确置放于相应位置，同时用烙铁头进行焊接。 　
9、偏移、斜装、弯装：先用烙铁头熔化焊点，再用镊子夹住元件，准确放于相应位置，同时用烙铁头进行焊接；变形的要更换元件。

Answer 3

少量贴片元件的焊接非常容易，把烙铁头挫平，使之能同时接触到贴片元件的两边焊点，普通二脚元件这样就搞定了，晶体管类、小IC类3-6的双列脚贴片，可以轮流加热两侧用镊子夹元件即可。

Answer 4

没教程的手工没法焊