什么是光亮铜

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光亮铜是指含铜量在99.95%以上，从电镀溶液中电镀所得到颜色发红并且光亮的一种铜。其本质上还是铜，只是人们根据含铜量以及生产工艺的不同，将铜划分为红铜、紫铜、黄杂铜、镀白铜等。光亮铜是含铜量最高的铜，比如没有杂质的电缆铜，电机铜等，经过铜厂冶炼做成桶杆，再经过上光处理，是最好的铜材，直接可以拔丝做电线。
从前工业上从电镀溶液中电镀所得到的镀铜层是暗色的，是没有光亮的。随着电镀技术的发展，通过向普通电镀铜溶液中加入某些添加剂，从而从电镀槽中直接获得十分光亮的镀铜层，这样的电镀铜层称为光亮铜。术语光亮电镀即在适当条件下，从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。
从 20 世纪 90 年代开始，我国电线电缆行业迅速发展，铜线杆的需求急剧增长。据中国有色金属工业信息中心统计，1999 年，我国圆铜杆的实际产量仅为 40 万吨，而消费量为 65万吨左右，缺口大部分从国外进口。另外随着电磁线、通讯电缆及其他特种用途电线电缆的迅速发展，多线多模高速拉丝机的出现，对铜杆的要求越来越高。小规格铸坯生产的铜杆越来越不能满足要求，于是在 20 世纪末，我国又先后引进或搬迁改造了多条连铸连轧生产线。
这些生产线装备水平高，生产规模大，具有能耗低、工艺过程连续、计算机监控程度高、产品质量优良稳定等特点，代表着当今世界先进的"SCR"和"Contirod"光亮铜杆生产技术.
同步引进的 SpectroLabS 大型多通道光谱分析仪、在线涡流探伤仪等设备，为保证生产优质低氧光亮铜杆提供了更加迅速、准确的检测手段。它们依赖先进的工艺装备、较高的生产效率、低能耗和优良的产品质量赢得了市场，取得了显著的经济效益，其产品不但满足了国内市场，而且还出口世界各地。
目前，我国铜杆的总加工能力已有 280 万～300 万吨，是需求量的 3 倍左右。对现有生产线来讲，提高设备的使用率，提高产品质量，降低生产成本是在竞争中取得有利地位的根本保证。
国产连铸连轧生产装备自 20 世纪 80 年代我国建成自行设计、制造的第一条铜线杆连铸连轧生产线以来，至今已有 10 余条年产几万吨级的国产铜连铸连轧生产线投放市场。这些生产线设备投资较低，生产成本也大大降低。
其中采用传统热轧法生产黑铜线杆工艺在世界上已有一百多年的历史，进入上个世纪七十年代，世界工业发达国家相继开发了 SCR 法、 properzi 法、Contirod 法、Secor 法、Dip法、Upcast 法等光亮铜杆连铸连轧生产线从而使世界铜线杆的生产发生了重大变革。
铜
铜，英文名称：Copper，元素符号是Cu，元素周期表中原子序数29，原子量63.546，是IB族金属。密度8.92g/cm3，熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃，铜是一种呈紫红色光泽的金属，稍硬，极坚韧，耐磨损，有很好的延展性、较好导热性、导电性和耐腐蚀能力。铜及其合金在干燥的空气里很稳定，但在潮湿的空气里其表面会生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu?(OH)?CO?，俗称铜绿。
自然界中的铜被分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。常见化合物有：氢氧化铜、氧化铜和硫酸铜。由于铜在自然界储量非常丰富，性能优良，且加工方便，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝，被广泛地应用于电气、机械制造、建筑工业、交通运输等领域。