石灰石：石膏湿法烟气脱硫技术目录

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石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是当前燃煤发电厂减少SO2排放的主要方法之一。其主要原理是通过石灰石浆液与烟气中的SO2反应，生成CaSO4沉淀，从而实现SO2的脱除。以下是脱硫系统中的关键设备和技术：

烟气系统与设备包括FGD系统、增压风机、烟气再热器、烟气挡板门和烟道膨胀节。FGD系统是整个脱硫过程的核心，通过吸收塔实现烟气与石灰石浆液的接触反应，进而脱除SO2。

吸收塔系统与设备则包括吸收塔、循环浆泵、喷嘴及喷淋层、除雾器和搅拌器。吸收塔是脱硫过程的主要场所，喷嘴和喷淋层用于分配石灰石浆液，确保与烟气充分接触。除雾器用于去除反应后烟气中的液滴，搅拌器则促进浆液循环，维持良好的脱硫效率。

石灰石浆液制备供给系统涉及石灰石破碎、湿式石灰石浆液制备、干式石灰石浆液制备、供浆系统以及湿式球磨机。石灰石的破碎和制浆是石灰石作为脱硫剂的前处理步骤，湿式球磨机则用于将石灰石粉碎成浆液。

石膏脱水系统包括石膏旋流器和真空皮带脱水机。石膏旋流器用于浓缩石膏浆液，真空皮带脱水机则用于进一步脱除石膏中的水分，生产出高质量的石膏产品。

在脱硫系统中，防腐是关键问题。鳞片玻璃树脂衬里防腐施工工艺和烟囱防腐技术，以及FGD浆液阀门的防腐处理，旨在防止腐蚀对系统设备造成损害。

此外，电力行业还采用其他典型脱硫工艺，如石灰石-石膏干法、双碱法、循环流化床法等，以适应不同的环保要求和经济条件。随着技术的不断发展，脱硫效率和经济性将得到进一步提升。

相关法规和标准确保了脱硫系统的合规性和环保性，如中华人民共和国环境保护法、大气污染防治法等。通过严格执行这些法规，可以有效控制SO2排放，保护环境，实现可持续发展。

脱硫技术的进步与应用，不仅有助于实现燃煤发电厂的减排目标，也促进了环保技术的全球交流与合作，为构建绿色、低碳的能源体系提供了重要支撑。