车工加工工件达到镜面的表面粗糙度Ra是多少?

Question

如题

Answer 1

一般车床用车刀加工的话，也就3.2的粗糙度，最高达到1.6.不过听说现在有种豪克能设备可以直接装在车床上就可以达到镜面效果，你到网上搜搜确定下吧

Answer 2

车床加工达不到镜面，也就是3.2，数控能达到1.6，镜面最少也得0.4.

Answer 3

车工，车到镜面？不太可能吧，光洁度指微观上最高点到最低点的高度，单位微米，估计你说的是活件亮而已，要达到镜面必须精磨，超精磨或研磨，还有一种就是用硬质合金滚压刀进行滚压，滚压后光洁度可达Ra0.2甚至更高。

Answer 4

现在在车床上直接车出镜面已经可以实现了！我们的超声振动切削设备是一种特种车刀，可以直接车到Ra0.4以下！超声振动切削是使刀具以每秒两万次以上的频率、沿切削方向超高频振动的一种特种切削技术。这是一种革命性的新型车加工工艺，可以应对许多传统车加工解决不了的难题，超硬或超软的材料，如树脂、铜、硬质合金甚至陶瓷等，都可以在车床上进行超声振动车削获得很好的加工效果，金属材料加工完即是镜面，而且类似碳纤维复合材料和各种含加强质的非均质材料更能体现出其优势！
当然您也可以使用我们的超声表面纳米化设备达到同样的效果，在车床上用普通车刀车完以后不要下件，直接在车床用我们的超声表面纳米化设备，在工件再走一遍出来直接就是Ra0.1以下的镜面了。超声表面纳米化是一种针对金属材料的冲击式压光加工方法，其实质是引入超高频机械振动对传统表面压光工艺进行的一次革命性改进，高频脉冲工作头挤压所产生塑性流动将工件表面原有的微观波峰压平，使其填充到波谷位置。该工艺不但可以大幅提高工件表面的粗糙度，弥合微观裂纹，更可消除内部残余应力，形成表面压应力，提高表面硬度，从而使工件质量、疲劳强度和使用寿命得到大幅提升！

Answer 5

Ra0.1以下