当然您也可以使用我们的超声表面纳米化设备达到同样的效果，在车床上用普通车刀车完以后不要下件，直接在车床用我们的超声表面纳米化设备，在工件再走一遍出来直接就是Ra0.1以下的镜面了。超声表面纳米化是一种针对金属材料的冲击式压光加工方法，其实质是引入超高频机械振动对传统表面压光工艺进行的一次革命性改进，高频脉冲工作头挤压所产生塑性流动将工件表面原有的微观波峰压平，使其填充到波谷位置。该工艺不但可以大幅提高工件表面的粗糙度，弥合微观裂纹，更可消除内部残余应力，形成表面压应力，提高表面硬度，从而使工件质量、疲劳强度和使用寿命得到大幅提升！
车工加工工件达到镜面的表面粗糙度Ra是多少?
一般车床用车刀加工的话，也就3.2的粗糙度，最高达到1.6.不过听说现在有种豪克能设备可以直接装在车床上就可以达到镜面效果，你到网上搜搜确定下吧
车工怎么计算进给率
车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位，使用mm\/min的，我认为还没怎么入门。通常确定进给率，最基本的是根据零件的表面质量要求。每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系。R0.4刀尖，通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度。R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果。而粗车中，F通常根据机床能力...
谁知道江苏对口单招机电技能标准?
表面粗糙度达到Ra1.6μm。6、车制外螺纹（单线）普通三角形螺纹（螺距不大于2.0mm）普通螺纹精度8级（GB197-81），用螺纹量规检查合格。表面粗糙度达到Ra3.2μm。7、能正确编制简单零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工。8、工量具的使用与维护 常用工量具的合理使用与保养。正确使用夹具，做好...
为什么粗车时要低速、高进给?
粗加工主要是切除加工表面的大部分加工余量，在允许范围内应尽量选择大的切削深度和进给量。而切削速度则相应选低点。粗车所能达到的加工精度为IT12～ITll，表面粗糙度Ra为50～12．5μm。精车要求切削深度要小，走刀量也要小，精车完毕后,不但工件的直径几何尺寸要合格，而且对表面的粗糙度要求也较高...
车工和铅工有什么不一样?
精研高精度、形状复杂的工件,公差等级为lT4,表面粗糙度为Ra0.05m。 2. 高精度、复杂形状零件的加工、符合技术要求。 3. 装配齿轮磨床,符合技术要求。 4. 装配大型高速内燃机,符合技术要求。 程控机床、数控机床等机电一体化新设备的装配及调整 参考资料: http:\/\/zhidao.baidu.com\/question\/22523488.html?fr=qrl...
想问下老师傅们车工件时粗车精车的转速和走刀速比是怎么算的
你这问的学问就大了 根据材料的不同每种都不一样的 一般的话是 粗车走刀要快 余量要大
车工 车床加工零件步骤 ,也就是工序是怎么安排的
而后就要根据工件的材质选取所要用到的刀具，分析加工顺序，对盖类常规为外径－端面－内孔。但还是要根据实际情况而定。确定了顺序后就可以大胆的编程了，当然这里所说的是手工编程，对于箱体太复杂的就得用电脑自动编，这里不用说了。程序完后可以远离主轴进行试运行看是否正确，确定无误后就可以对刀...
ra和rz有什么区别?
采用Rz表示轮廓最大高度。在机床上，用普通刀具将工件尺寸加工到基本到位后，再用豪克能金属表面加工设备的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍。可使被加工工件表面粗糙度Ra值轻松达到0.2以下，且工件的表面显微硬度提高20%以上，大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。
车工的最高级别?
车削简单成形面工件。车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形和梯形螺纹。一般零件的加工和测量。钳工基本操作技能。正确执行安全技术操作规程。做到岗位责任制和文明生产的各项要求。三、工作实例：车制台阶轴（3～4个台阶），同轴度公差0.05mm，表面粗糙度为Ra3.2mm。在卧式车床或转塔车床上车制双...
简单易懂的机械加工制造原理!
磨削加工是通过高速旋转的磨料磨具切除工件上多余材料的切削加工方法。应用广泛，能加工各种材料，包括高硬度金属和非金属材料。磨削加工精度较高，从半精加工到精密加工，甚至达到镜面加工，表面粗糙度可达Ra0.01微米以下。数控加工中心结合了铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能，具有多功能性，设置...
