电机中含有磁性材料部分的实际体积与铁心总体积的比值称为叠压系数。叠压系数又叫叠片系数。简单地说就是变压器叠片铁芯的有效面积系数,叠片系数越高,铁芯的有效面积越大,使磁通密度减少,损耗降低。如下表所示。
扩展资料:
硅钢片在叠装的过程中,由于平整度、剪切毛刺、涂层等原因,铁芯实际有效截面积会比几何截面积小,两个的比值就是叠片系数。
电机定转子冲片毛刺过大对电机整机质量,电气性能有着严重的危害。
由于毛刺过大使铁心叠压系数降低,同定转子铁心重量不够一样对电气性能有影响。毛刺过大使定子铁心齿部弹开度大于允许值,可引起功率因数降低,铜耗增大,温升增高。
压装后定子铁心冲片间短路,涡流损耗增大;同时也造成定子铁心外圆不平整,与机座接触面积减小,影响热的传导,使电机温升增高。由上述可见控制定转子冲片毛刺对于提高电机整机质量有着极其重要的意义。
为了降低涡流损耗,铁心由片间具有非常薄的绝缘层的叠片或薄片叠压而成。叠片沿着与磁通平行的方向排列如上图所示。涡流损耗近似正比于叠片厚度的平方。大多数电机中的叠片厚度为0.05~0.5mm。叠片会增大铁心体积。
参考资料:百度百科“叠片系数”
什么是电机的叠压系数
电机中含有磁性材料部分的实际体积与铁心总体积的比值称为叠压系数。叠压系数又叫叠片系数。简单地说就是变压器叠片铁芯的有效面积系数,叠片系数越高,铁芯的有效面积越大,使磁通密度减少,损耗降低。如下表所示。
什么叫叠压系数
叠压系数正是用来衡量这种实际厚度与理论厚度之间差距的指标。对于冷轧硅钢片而言,叠压系数通常在0.96至0.98之间。这意味着,即使在最佳条件下,叠压后的铁芯实际厚度也只达到了理论厚度的96%到98%。这一系数的高低直接影响到电机的效率和性能。更高的叠压系数意味着更少的厚度变化,从而可以提高电机...
什么是电机的叠压系数
这两个厚度的比值就是叠压系数,一般冷轧的硅钢片叠压系数在0.96~0.98之间。
叠压完成后测量铁心净高度,符合图纸要求值对还是错
对。通过查看工程质量对测量铁心叠压的要求,铁心重量或叠压系数必须要符合图纸规定。因此叠压完成后测量铁心净高度,符合图纸要求值是对的。电机铁心中含有磁性材料部分的实际体积与铁心总体积的比值称为叠压系数。
转子磁轭叠压系数的概念是什么
该系数的概念是转子磁轭每一层扇形片或斜交叠压的平均值。转子磁轭叠压系数的概念是指转子磁轭中每一层扇形片或斜交叠压的平均值。这个系数反映了转子磁轭的制造精度和机械强度,是衡量转子质量的重要参数之一。转子磁轭是由多层薄钢板叠合而成,每层钢板之间有一定角度的斜交叠压。在制造过程中,每层...
stacking factor是什么意思
叠压系数;迭层系数;占空系数 为电机定子铁心叠压系数;堆叠因素;倍数 双语例句 1 The results show that ( 1) the particle size distribution affects theporosity mainly in the stacking density and hydration speed. If thehydration is not well developed, then the stacking density is the ...
电机铁心叠压系数偏低的原因有哪些
例如杂质过多、磁性性能差等,就会影响铁心的叠压效果。2、制造工艺问题:在铁心的制造过程中,如果工艺控制不当,如绝缘层厚度不均匀、片间间隙过大等,也会影响铁心的叠压系数。3、铁心结构设计问题:如果铁心的结构设计不合理,例如铁心的形状、厚度等设计不当,也可能导致叠压系数偏低。
定子铁心有效长度和铁心净长是什么关系
铁心的有效长度=(铁心净长度-径向通风沟长度)*叠压系数 铁心的有效铁长等于铁心净长乘以叠压系数。目前国内的小型电机(中心高100以下),叠压系数取0.95,中型(100-355),取0.92。叠压系数的取值是取决于叠压工装设备的。对大型电机,由于有较高的设备配置,叠压系数一般在0.95以上,高的可以...
电驱动系列:四、 软磁材料及电机中用到的硅钢片
且需添加MnSe或MnS等元素以保证二次再结晶晶粒的长大。电机铁芯通常由硅钢片叠压而成,要求材料各向同性,磁感差值小于10%,纵横铁损差值小于8%,一般使用无取向硅钢片。在实际应用中,冷轧硅钢片的磁感应强度、叠压系数等指标优于热轧硅钢片,因此在电机中优先使用冷轧无取向硅钢片。
电机铁心冲片计算
按你说的当然是190片了;就是100*0.95\/0.5,不过现在都是采用冷轧片,叠压系数一般去0.97