工厂质检员岗位职责

如题所述

一、质量计划
1. 配合车间主任及制造部领导,拟订车间生产的质量计划,包括产品合格率。
2. 根据图纸和设计要求,对异型产品和特殊要求的产品,做好各项准备工作,如:工装、刀具、特殊工艺要求、制作方案、工作程序等。
3. 对各班组、机台及个人生产安排,做到下达生产任务要求具体,工期明确。
4. 每天检查生产进度情况,对影响生产进度的机台及个人,及时查明原因,采取有效措施,保证不影响下道工序的正常生产计划。
5. 及时组织完工产品的质量验收及产品转交工作。
6. 特殊工艺制作的产品,要亲自组织生产工序或指导作业。
二、质量管理
1. 建立健全本车间全面质量管理保证体系,组织并开展全车间全体生产人员参与的全面质量管理活动,使每位员工都能自觉贯彻全面质量管理工作各项指标。达到工作质量标准,保证产品质量达到验收标准,不合格产品杜绝流入下一道工序。
2. 认真贯彻保证产品质量的各项规章制度的实施与执行,组织开展首件检查、中间抽检和自检、互检工作,抓好关键机台、班组及个人的加工质量,对关键产品(异型非标、特殊工件)及特殊的家装产品要亲自组织检查,或者亲自参与产品检查验收。
3. 定期或专题开展质量分析活动,分析产品和影响产品质量的根本原因,研究改进的有效措施,杜绝同类质量事故重复发生。
4. 经常教育员工正确使用设备,工具,刀具,防止生产过程中,完工后及搬运过程中造成磕碰,划伤等现象发生。
三、劳动管理
1. 认真做好生产任务与设备、劳动力、工序之间的平衡关系,充分调动和发挥每个机台长与每位员工的主观能动性,合理安排劳动力
2. 执行公司、制造部及车间各项管理制度,经常检查各班组、机台及个人的劳动纪律执行情况。对违犯劳动纪律的个人,轻者要及时进行思想教育,严重违犯劳动纪律的要严肃处理,对屡教耐教不改的,坚决予以开除处理。
3. 各车间建立互应的人工管理档案,逐日登记班组、机台及个人完成的产量、质量、节约、出勤、学习、技术革新、合理化建议等情况,作为完善车间内部管理工作及年终评比的依据。
四、成本管理
1. 加强员工节约意识的教育,为公司节约每一分钱。
2. 严格考勤制度,做好工时记录、加班记录。
3. 做好原材料的使用管理,帮助主要机台和关键岗位做好原材料的综合利用。
4. 做好常用工具、刀具、模具的日常管理工作。严格控制低值易耗品的领用,加强低值品的使用管理。
5. 做好水、电、气的使用管理,严禁跑、冒、滴、漏、长开不管等现象。每月召开一次成本分析会,找出存在的问题,制定改进措施。
五、文明生产与安全生产
1. 经常对员工进行文明生产、安全生产教育工作,定期组织安全生产检查,发现事故隐患,应及时采取有效措施,一旦发现生产事故,立即组织抢救工作及时上报,事后要进行事故分析,吸取教训。
2. 车间员工都要熟悉本车间工作场地,熟练掌握消防器材的使用方法和分配位置。
3. 组织车间员工做好设备的维护保养工作,所有设备必须每班次清扫,每周进行一次大扫除。
4. 配合设备科专业设备机修人员定期进行设备大检查,保证设备处于良好的状态。
5. 保证工作场地清洁,工具、刀具、产品部件摆放整齐,车间通道畅通无阻。
6. 组织各班组、机台,坚持班前、班后会制度,全员参与管理。
六、相关工作
1. 保质保量的完成公司及制造部交办的各项工作。
2. 了解员工的思想动态,与员工交朋友,带领员工为公司发展出谋划策。
3. 做好各车间之间的互相配合与协调,打造团队精神、增强凝聚力、逐步锻造成一支团结、和谐、优秀的团队。
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