管道打压试验规范

Answer 1

在管道安装后，主要过程是管道压力试验，通常采用水压或气压进行检测。我们建议使用水压进行压力测试，尤其是不锈钢、镍和合金或连接管由不锈钢、镍和镍合金或设备管制成时，水中氯离子含量不得超过25ppm。

进行管道液压试验时，首先使用纯净水。试验前，液体应注入并完全充满，同时排空空气。试验期间，环境温度应保持在5℃以上。若温度低于5℃，则需采取措施提高温度。

管道试验压力必须满足设计要求。若无设计要求，则需遵循施工中适用的标准要求。对于普通冷却剂管道，通常采用的试验压力是内部压力的1.5倍，若设计压力为可选，则试验压力应为设计压力的1.5倍，但不得低于0.4MPa。

在测试管道和设备作为系统时，若管道试验压力小于或等于连接设备的试验压力，则应按管道试验压力进行试验。若管道试验压力超过连接设备的试验压力，且设备试验电压超过管道试验压力的77%，则可按设备的试验压力进行压力试验，需经批准的设计或施工单位同意。

在水压试验过程中，压力应逐渐增加，达到试验压力后需稳定10分钟。然后将压力降至设计管压力，并保持30分钟，检查压力表压降情况及管道各部分有无泄漏变形。若无压力损失，无泄漏，无变形，则试验合格。

管道气压压试验的要点在于介质气体需无毒无害，可使用空气、氮气等。试验压力值选择：对于承受内压的管道，试验压力值应为管道设计工作压力值的1.15倍；对于真空管道，则为0.2MPa。试验前需使用压力为0.2MPa的压缩空气进行预试验，正式试验时，压力应逐渐增加。当压力升至计算的试验压力的50%时，应检查管道。若无异常或泄漏，则应逐步增加压力，每次增加10%。压力稳定3分钟后，当压力值达到计算的试验压力时，应稳定10分钟，无压降后，将压力降至管道设计压力，使用发泡剂检查无泄漏，则为合格。