崔老师好! 请教螺纹铣刀问题: 加工42CrMo,盲孔深32,4刃整硬铣刀,直径12.8,寿命低,易崩前面几牙。

是不是加工参数的问题,加工参数是n=1000r/min,程序里进给是100,用的是
CYCLE90( 15.00000, -34.00000, 0.00000, -37.00000, 0.00000, 20.00000, 18.00000, 2.00000, 100.00000, 3, 0, 61.869, 20.016)
感觉是不是参数不太合适,多少比较合理。
加工螺纹是M20X2

1.居然有悬赏,好像是缉拿要犯的感觉。
2.不知工件表面硬度多少。
3.单从参数分析,n=1000r/min,D=12.8mm,V=40m/min。整体合金刀具加工一般合金钢,略微偏低,应该可在V=60m/min左右,如刀具表面带涂层,可在V=80m/min左右。建议查看一下刀具制造厂家推荐值。
4.出现崩刃现象,一般认为,相对强度较高的工件,刀具的韧性不够,太硬、太脆。解决的措施:
(1)有没有其他更合适材料的刀具。
(2)降低进给量。现在折合每齿进给量是0.025毫米,降低到每齿0.01~0.015毫米试试。也许查看刀具厂家推荐值。
5.其他可能的原因:
(1)是不是盲孔,有没有切屑掉下去造成前几牙切削时干涉导致崩刃。可调整冷却液角度,加大冷却液压力、流量。
(2)刀具是否悬伸太长,刀具弹性变形、让刀、恢复过程增加切削力,导致崩刃。
(3)刀具不耐磨,磨损后切削阻力加大,导致崩刃。注意观察刀具,磨损达到0.1毫米即刃磨。
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5.其他可能的原因:(1)是不是盲孔,有没有切屑掉下去造成前几牙切削时干涉导致崩刃。可调整冷却液角度,加大冷却液压力、流量。(2)刀具是否悬伸太长,刀具弹性变形、让刀、恢复过程增加切削力,导致崩刃。(3)刀具不耐磨,磨损后切削阻力加大,导致崩刃。注意观察刀具,磨损达到0.1毫米即刃磨。

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