1、偏心轴主要在装夹方面采取措施,把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合,对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘,在普通机床上加工。
偏心轴的机械加工工艺规程设计及夹具设计中,要根据生产批量和生产实际情况,工序的安排采用工序集中和工序分散相结合的办法,并且设计一条自动化生产线。当按工序集中原则组织过程时,还采用了自动化程度较高的高效机床和工艺装备。这样可以大大地提高了生产效率。
2、通过三爪卡盘加工偏心轴具体做法如下:
在三爪自定心卡盘加工偏心工件时,当加工偏心距小(e≤5-6毫米)长度短而数量较多的偏工件时,可以在三爪自定心卡盘加工,车削时,先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上,在其中一爪上垫上一垫片,使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。
X=1.5e×(1-e/2d)
x=垫片厚度 ;e=工件的偏心距;d=三爪夹住部分的直径。实际车削时,由于长爪和工件接触位置有偏差,加土垫片夹紧后的变形还需要加上一个修正常数既。
x实=x+1.5△e
x实=实际垫片的厚度; x=计算出来的厚度 ;△ e=试出后,实测的偏心距误差 。
扩展资料:
偏心轴的作用
在机械传动中,回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动,一般都是利用偏心零件来完成的。为了方便调节轴与轴之间的中心距,偏心轴通常运用在平面连杆机构三角带传动中。一般的轴,只能带动工件自转,但是偏心轴,不但能传递自转,同时还能传递公转。
偏心轴结构及工作原理
偏心轴当圆形没有绕着自己的中心旋转时,就成了偏心轮。偏心轴也是凸轮的一种,一般来说偏心轮主要的目的是产生振动即可,像电动筛子,手机里面的振动器都是用偏心轮,大部分偏心轮都是圆形轮,因为圆形轮制造方便,工艺简单。
参考资料:百度百科-偏心轴
在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法。其中双顶尖法较简单且加工精度不高。
最常用的是偏心轴车削方法为三爪自定心卡盘加垫片法,如图所示,在三爪自定心卡盘上任取一个卡爪,在卡爪与工件圆柱面之间垫上一块厚度预先计算好的垫片,垫片厚度可按下式计算:
理论上如果要达到这种车削,除了要满足到刀具和工件的同步随动之余——工件在主轴运动时作偏心旋转的同时,自身必需还有一个以切削范围为圆心的同心自转。也就是必须有两个不同心的旋转一起配合,才有车削加工的可能,要实现这样的效果也太困难了吧?
偏心轴加工工艺:
看批量了,要是件数很少,就用四爪卡盘装夹工件,利用百分表,划针之类工具找正。然后加工。要是批量比较大,就考虑做一个偏心夹具来。简单的方法就是在普通的三爪卡盘上加一个偏心定位零件,利用这个零件连接车床主轴和卡盘。
加工偏心轴的原理:
偏心轴、偏心套一般都是在车床上加工。它们的加工原理基本相同;主要是在装夹方面采取措施,即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。
一般车偏心工件的方法有5种,即在三爪卡盘上车偏心工件,在四爪卡盘上车偏心工件,在两顶尖间车偏心工件,在偏心卡盘上车偏心工件,在专用夹具上车偏心工件。
扩展资料:
偏心轴加工的主要方法:
车偏心轴主要在装夹方面采取措施,把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合[1] 。
1、在四爪单动卡盘上车削偏心工件 加工数量少而精不高的偏心工件,一般用四爪卡盘装夹。在四爪卡盘上车偏心工件时,先要在工件划线。就是划出一个偏心圆以及保证水平和垂直方向的十字线。以便根据这些线条来确定它在四爪卡盘中的位置。
2、在三爪自定心卡盘加工偏心工件 当加工偏心距小(e≤5-6毫米)长度短而数量较多的偏工件时,可以在三爪自定心卡盘加工,车削时,先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上,在其中一爪上垫上一垫片,使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。
X=1.5e×(1-e/2d) (x=垫片厚度 ;e=工件的偏心距;d=三爪夹住部分的直径)实际车削时,由于长爪和工件接触位置有偏差,加土垫片夹紧后的变形还需要加上一个修正常数既。 x实=x+1.5△e(x实=实际垫片的厚度; x=计算出来的厚度 ;△ e=试出后,实测的偏心距误差 )。
3、在双重卡盘上车削偏心工件这种方法就是把三爪自定心卡盘夹在四爪单动卡盘上找正,然后 移动一个偏心距夹紧,以后只要把工件夹在三爪自定心卡盘就可车削偏心。这样就不用再较正工件。
在移动三爪卡盘位置时,先把光轴夹在三爪自定心卡盘中,用百分表来确定偏心距,最终确三爪卡盘在四爪卡盘中的位置。
4、在两顶针间车偏心工件较长的偏心工件可以装夹在两顶针间车削,用鸡心夹带动工件旋转。在两顶针间加工的偏心工件两端的正心,偏心中心孔一般是在镗床上加工,因为在床上很难保证两端正心,偏心中孔的方向一致和平行。
5、在偏心卡盘上车偏心件 偏心卡盘偏心距调整方便,通用性强、精度高是一种比较理想的车偏心工具。
6、在专用夹具,上车削偏心工件 当加工长度较短,精度要求高而数量很的偏心工件时可在专用夹具上车削。
7、在实际加工偏心距较大而精要求不高的偏心工件时,总结出另一种装夹方法,三爪镗位加垫片装夹,既在三爪自定心上爪时,先上一号爪,然后轻动夹头,使夹头端面螺约转一圈或两圈再上二号和三号爪,使夹头的三爪自然形成偏心。
由于此偏心是不可调的,所以还要加垫片来调整,这种方法的优点是简单方便快捷,缺点是定位精度不高。
参考资料:百度百科-偏心轴
在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法。其中双顶尖法较简单且加工精度不高。
最常用的是偏心轴车削方法为三爪自定心卡盘加垫片法,如图所示,在三爪自定心卡盘上任取一个卡爪,在卡爪与工件圆柱面之间垫上一块厚度预先计算好的垫片,垫片厚度可按下式计算:
参考资料:
偏心轴如何加工
1. 材料选择:选择合适的材料是加工偏心轴的第一步,要根据轴的使用环境、强度和耐磨性要求来选择。2. 热处理:为了提高材料的硬度和耐磨性,通常需要对材料进行热处理,如淬火和回火。3. 初步加工:包括车削、铣削和钻孔等,这一步主要是将原材料加工成大致的轴的形状。4. 精加工:对初步加工后的...
偏心轴如何加工
1、偏心轴主要在装夹方面采取措施,把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合,对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘,在普通机床上加工。偏心轴的机械加工工艺规程设计及夹具设计中,要根据生产批量和生产实际情况,工序的安排采用工序集中和工序分散相结合的办法,并且...
偏心轴怎么加工快
在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法。其中双顶尖法较简单且加工精度不高。最常用的是偏心轴车削方法为三爪自定心卡盘加垫片法,如图所示,在三爪自定心卡盘上任取一个卡爪,在卡爪与工件圆柱面之间垫上一块厚度预先计算好的...
偏心轴结构及其工作原理
偏心轴、偏心套一般都是在车床上加工。它们的加工原理基本相同;主要是在装夹方面采取措施,即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。一般车偏心工件的方法有5种,即在三爪卡盘上车偏心工件,在四爪卡盘上车偏心工件,在两顶尖间车偏心工件,在偏心卡盘上车偏心工件,在专用夹具上车偏...
偏心轴如何加工
偏心轴的加工工艺主要关注精确的装夹和高效的生产流程。首先,通过将要加工的偏心部分对准车床主轴,确保轴线重合,常用三爪或四爪卡盘在普通机床上进行。工艺规程设计会根据生产规模灵活调整,可能采用工序集中或分散,有时还会配合自动化设备,以提升生产效率。具体到三爪卡盘的加工方法,针对小偏心距(e≤5...
偏心轴承偏心轴承加工方法
在车床上,采用双顶尖装夹方式,利用四爪夹紧卡罐进行旋转。通过在A基准两端外圆使用测量表,逐步调整螺钉,实现不同的偏心量,精细车削出所需的偏心外圆。加工完毕后,将两端的工艺夹头切除。这种方法显著简化了传统加工步骤(如在镗床上打中心孔),提高了效率,适用于需要多个方向一致的偏心轴的加工。
谁能告诉我这样的偏心轴怎么车床加工。长度1 米五。我就是不知道第一...
第一步 钻中心孔. 外圆留适当余量 见光. 第二步 找准两端小外圆偏心.划线打一端中心孔. .第三步 四爪卡盘装夹.尾架顶住. 百分表校正 轴线. 加工两端偏心. 第三步 找准中间打外圆偏心划线打中心孔. 四爪装夹. 百分表校正两端轴线 车削剩余 ...
偏心轴承的偏心轴承加工方法
在车床上用双顶尖装夹,四爪夹紧卡罐旋转,以A基准两端外圆用表测量,调整卡罐上的螺钉,调整至不同的偏心量,车削各偏心外圆至尺寸。当偏心轴加工完后切去两端工艺夹头。此种加工方法简便、可靠,避免了原有加工方法的繁琐(镗床打中心孔),可应用于要求方向一致的多个偏心的偏心轴加工。
走心机车偏心轴编程方法
1、设置参数:设计偏心轴的CAD图纸,包括偏心轴的直径、偏心量、偏心轴与主轴的距离等参数。2、利用CNC数控加工中心进行加工:根据CAD图纸的参数,通过数控编程将偏心轴的加工路径、加工深度、加工速度等信息输入到数控加工中心中。3、调试加工中心的参数:在正式加工前,需要进行加工中心的调试和检测,以...
如何用普通车床加工出偏心轴
车床一般采用三爪夹持,属于自定心三爪卡盘,如需要加工出偏心轴,只需要在其中一爪与被夹持的工件夹持的地方,垫上铁片即可,铁片的厚度,就是你需要的偏心的量。比如说你需要5MM的偏心,则垫上5MM的铁片即可