齿轮中心距，指的是两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距。其公式为：a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*M/2=(Z1+Z2)*Mn/2*cosβ。
对于平行齿轮而言，两啮合齿轮的中心距为：
1、直齿圆柱齿轮：
a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*Mt/2。
高度变位对中心距的影响为：L＝m*(x1+x2)（有正负号），即变位系数之和>0则中心距变大,反之变小,中心距公式L=m(z1+z2)/2+m*(x1+x2)。
2、斜齿圆柱齿轮：
a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*Mt/2=(Z1+Z2)*Mn/2*cosβ。
说明：以上公式中。
a-齿轮中心距。
d1-齿轮1的分度圆直径。
d2-齿轮2的分度圆直径。
Z1-齿轮1的齿数。
Z2-齿轮2的齿数。
M-模数（两齿轮相等）。
Mt-端面模数（两齿轮相等）。
Mn-法向模数（两齿轮相等)。
β-螺旋角。
扩展资料：
用于制造齿轮的调质钢的材料牌号有：45#钢、35SiMn、42SiMn、50SiMn、40Cr、35CrMo、42CrMo、37SiMn2MoV、40CrMnMo、40CrNi、38SiMnMo、42CrMo4V。
用于制造齿轮的渗碳钢的材料牌号是：20Cr、20CrMnTi、20CrMnMo、38CrMoAl、17CrNiMo6、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNi3。
用于制造齿轮的铸钢和合金铸钢的材料牌号有：ZG 310-570、ZG 340-640、ZG 40Mn2、ZG 35SiMn、ZG 42SiMn、ZG 50SiMn、ZG 40Cr、ZG 35CrMo、ZG 35CrMnSi。
用于制造齿轮的灰铸铁和球墨铸铁的材料牌号有：HT250、HT300、HT350、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT1200-1。
参考资料来源：百度百科-齿轮中心距
1.先算未变位时中心距 a=m（z1+z2）/2
2.再求变为后的啮合角 invα′=2（x1+x2）×tanα/（z1+z2）+invα
3.计算变位后的中心距 a′=a×cosα/cosα′
如果是斜齿轮，那么：
a=m（z1+z2）/（2cosβ）
invαt′=2（xn1+xn2）×tanαn/（z1+z2）+invαt
a′=a×cosαt/cosαt′
齿轮变位后怎样计算中心距?
1.先算未变位时中心距 a=m（z1+z2）\/2 2.再求变为后的啮合角 invα′=2（x1+x2）×tanα\/（z1+z2）+invα 3.计算变位后的中心距 a′=a×cosα\/cosα′如果是斜齿轮，那么：a=m（z1+z2）\/（2cosβ）invαt′=2（xn1+xn2）×tanαn\/（z1+z2）+invαt a′=a×cos...
变位齿轮的计算公式是什么?
齿高变动系数σ= x1+x2-y 齿顶高ha=(ha*+x-σ)m 齿根高hf=(ha*+c*-x)m 齿全高h=(2ha*+c*-σ)m 齿顶圆直径da=d+2ha 齿根圆直径df=d-2hf 中心距a'=(d1'+d2')\/2 公法线长度Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα 分度圆齿厚、齿槽宽和公法线长度的计算 ...
写出变位齿轮中心距A与变位系数的关系式子。
d1'=d1*cosα\/cosα'，d2'=d2*cosα\/cosα'（d1为齿轮1分度圆直径，d2为齿轮2分度圆直径，α为压力角，α’为啮合角）invα‘=invα+2tanα（x1+x2)\/(z1+z2)【x1为齿轮1的变位系数，x2为齿轮2的变位系数，z1\\z2表示齿数】invα函数可以查表求得的。
中心距最小计算公式
公式为：a=(d1+d2)\/2=(Z1+Z2)*M\/2=(Z1+Z2)*Mn\/2*cosβ。以上公式中 a---齿轮中心距 d1---齿轮1的分度圆直径 Z1---齿轮1的齿数 M---模数（两齿轮相等）Mn---法向模数（两齿轮相等)β---螺旋角 计算公式 变位系数分为高度变位和切相变位，仅高度变位影响安装距，但两齿轮高...
...如何根据齿轮变位系数和齿数和重新计算中心距?
具体计算中心距A的公式可能因齿轮类型和设计要求而异，但通常可以遵循以下步骤：首先，确定齿轮的原始中心距和变位系数；其次，根据齿轮的齿形和变位情况，调整中心距的理论值；最后，结合实际应用中的约束条件，如轴向尺寸、热膨胀等因素，进行微调。在实际操作中，计算软件如AutoCAD或MATLAB等工具可以极大地...
齿轮的变位系是正变位。那么它们的中心距怎样计算
齿轮的中心距增大变位系数是正的么？——是总变位系数为正的（正数），就是两个齿轮的变位系数之和，是正数。不排除其中一个齿轮是负变位，而另一个齿轮是正变位的，但是，正变位系数的绝对值要大于负变位系数的绝对值。
齿轮中心距计算
a---齿轮中心距 d1---齿轮1的分度圆直径 d2---齿轮2的分度圆直径 Z1---齿轮1的齿数 Z2---齿轮2的齿数 M---模数（两齿轮相等）Mt---端面模数（两齿轮相等）Mn---法向模数（两齿轮相等)β---螺旋角 齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。
齿轮变位系数计算公式
计 算 公 式 分度圆直径 d d = mz 齿厚 s s = m(π\/2 + 2xtgα)啮合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)\/(z1+z2) 或cosα'=a\/a'cosα 节圆直径 d' d'= dcosα\/cosα'中心距变动系数 y 齿高变动系数 σ σ= x1+x2-y 齿顶高 ha ha=(ha*+x-σ)m 齿根高 hf...
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齿轮变位系数计算公式
变位系数要求 x1+x2=0, x1=-x2≠0 x1+x2 > 0 x1+x2 < 0 传动特点 a'=a, α'=α, y=0 a'>a, α'>α, y>0 a'<a, α'<α, y<0 主要优点 小齿轮取正变位，允许z1a的中心距要求。重合度略有提高，满足 a'
