节流调速回路性能

1,以进口节流调速为例,分析变负载工况下,速度-负载特性和功率特性曲线;分析恒负载工况下,功率特性曲线;2分析比较变负载和恒负载节流调速性能特点

节流调速原理。 节流调速回路是通过调节流量阀的通流截面积大小来改变进行执行机构的流量,从而实现运动速度的调节。

如图7—1所示,如果调节回路里只有节流阀,则液压泵输出的油液全部经节流阀流进液压缸。改变节流阀节流口的大小,只能改变油液流经节流阀速度的大小,而总的流量不会改变,在这种情况下节流阀不能起调节流量的作用,液压缸的速度不会改变。

1)进油节流调速回路

进油调速回路是将节流阀装在执行机构的进油路上,起调速原理如图7-2(a)所示.

图7—2(a)进油节流调速回路

A. A. 回路的特点

因为是定量泵供油,流量恒定,溢流阀调定压力为pt,泵的供油压力p0,进入液压缸的流量q1由节流阀的调节开口面积a确定,压力作用在活塞A1上,克服负载F,推动活塞以速度v=q1/A1向右运动。因为定量泵供油, q1小于qB ,所以p0=溢流阀调定供油压力pt=const

活塞受力平衡方程:

p 1 A1= F +p2 A2

进入油缸的流量

q1=Ka▽pm

▽p= pb-F/A1

q1=Ka (pb-F/A1)m

B. B. 进油节流调速回路的速度-负载特性方程为

(7-1)

式中:k为与节流口形式、液流状态、油液性质等有关的节流阀的系数;a为节流口的通流面积;m为节流阀口指数(薄壁小孔,m=0.5)。由式(7-1)可知,当F

增大,a一定时,速度v减小。

C.进油节流调速回路的速度-负载特性曲线

图7-2(c)速度负载特性

D.进油节流调速回路的优点是:液压缸回油腔和回油管中压力较低,当采用单杆活塞杆液压缸,使油液进入无杆腔中,其有效工作面积较大,可以得到较大的推力和较低的运动速度,这种回路多用于要求冲击小、负载变动小的液压系统中。

E.回路效率

η=FV/qBp0

qBp0= p0q1+p0qY

= p1q1+▽p q1 +p0qY 如图:

p1q1= FV 有用功率

▽p q1节流损失

pbqY——溢流损失

所以在20%左右
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1、进油节流调速回路:液压缸动作后,活塞杆缓慢动作,逐渐调大通流面积可以观察到活塞杆运动速度增大;在运行过程中,可以看到活塞杆动作时快时慢,这个是由于进油口有节流阀限制流量,而在回油口又没有背压阀的原因,所以运动平稳性差;通常在刚启动时由于有节流阀串联在进油口,所以启动冲击小;另...

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什么节流调速回路最高效率可以达到1
在该系统中,容积节流调速回路的效率是最高的,可以接近1。这种回路采用压力补偿型变量叶片泵供油,通过流量控制阀调节进入或流出液压缸的流量来调节活塞运动速度,并使变量叶片泵的输出流量自动地与液压缸所需的流量相适应。容积节流调速回路有节流损失,但不存在溢流损失,可以达到1,因此效率较高。

进油节流调速回路的作用有哪些?
1、回油节流调速回路 缸的回油路上,与进油路并联一个溢流支路,通过调节液压缸回油量来调节液压缸的进油量,这种调速回路称为回油节流调速回路。与进油节流调速回路的调速原理相似,调节节流阀开口面积的大小,改变了并联支路上溢流阀的溢流量,也就改变了液压缸有杆腔排出的流量,实现液压缸活塞运动...

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节流阀和调速阀的节流调速回路哪个调速性能好:需要特别弄清并注意的是,液压缸一般可用节流阀控制进出油量的大小,进行调速(油不会澎涨进出多少油走多少路,不需要背压)。而双作用气缸不同,不便利用节流阀进行调速(气体进入气缸会大幅澎涨,如无活塞阻尼,将快速推进不受控,或根据负载的阻止大小...

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有3种形式,进油节流调速回路效率最高。进油节流调速回路:液压缸动作后,活塞杆缓慢动作,逐渐调大通流面积可以观察到活塞杆运动速度增大,效率最高。调速回路是一切液压传动回路的核心部分,调速回路的功能是传递动力(功率),也称动力回路。用于调节工作行程速度的回路。

节流调速回路和容积调速回路哪种更节能?
节流调速回路和容积调速回路,容积调速回路更节能。节流调速回路效率低、发热大,只适用于小功率场合,容积调速回路没有溢流损失和节流损失,功率效率较高,更加节能,可用于大功率系统。

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