鞋厂针车品检的职责有那些,需要注意什么。

18号我要进鞋厂针车去做品检,有做过的朋友可不可以告诉我需要注意那些事情。 谢谢了

每个厂的规章制度是不一样的。你进去用心点,慢慢就懂了。现在给你找了些资料,希望对你有帮助!鞋厂针车工艺

1、每天按时擦干净机器、保养好机器。

2、车样前先看懂样品单,检查高频、电绣是否与样单相符,了解原样鞋的结构和车法,察看纸板,有问题应提前发现,及时解决,绝不允许事后解决。

3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8 – 1mm。

4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。

5、针距3 – 3.5针/cm,边距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。

6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车,不能出现变形现象,白里布要加PE塑料保护膜,且车线要与材料同色。

7、车织带前应用火把两头烤固,免出现撕裂现象,要长短错开车。

8、包海棉时,海棉要凸出围口5mm,围口不要拉太紧,要显得饱满结实,曲线流畅,必要时加高发泡等材料,绝不允许海棉下掉。

9、前头港宝贴于离边跑4mm,刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象,后港宝贴于离帮脚12mm处,且后港宝上口半圆要削边。

10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5 – 4针/mm。

11、PU,皮鞋削皮对接处要擦胶敲平,不能出现凹凸现象。

12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。

13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。

14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强,以免出现皱折。

15、遇到有庇点、色差、坏料,禁止使用,不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。

16、车好的帮面要重新检查一遍,干净线头,同样单、鞋一并交给管理。

17、要做好工序间的互检,保证产品质量。

三、成型工艺

1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时,应及时安排作业。

2、网鞋带应穿到合适位置:男鞋穿到第三、四孔鞋眼处,童鞋穿到第三孔处。

3、要配对好鞋楦的号码,按要求确认无误后才可放行上线。

4、中衬要放准,不能出现歪前后错位的现象。

5、天那水和白乳胶要刷均匀,不宜太多天那水。车网脚时必须顺着网脚边距不超2.5mm,且为同色线。

6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开,以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。

7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。

8、腰帮要拉紧,打后跟高底配双。

9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花,若盖住要马上采取措施,画线时要高低配双,不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋,要将后跟织带固定。

10、刷面胶时不超过底线,刷胶要均匀,不集胶,不少胶。

11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀,怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂,温度要调节好。

12、贴底时要注意配双,不歪,压底前要调节好机器,掌握好时间和压力。

13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦,样品鞋楦不要混入到生产中去。

14、整鞋注意:

A、溢胶;

B、鞋面污染;

C、线头毛边;

D、脱胶等现象要彻底解决;

E、鞋垫要放好,塞纸时第一张纸要塞紧,使鞋头成型后方可继续;

F、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象;

G、整理完成后应放入塑料袋中,一双双平放,不得堆压。
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1. 面部品检:负责检查所有面部针车和手工的质量问题,确保鞋面工艺准确无误。2. 底部品检:专门查验鞋底和落底的质量,确保鞋底符合耐用和舒适的标准。3. 包装品检:负责检查整双鞋子的包装质量,确保包装完好且符合品牌标准。

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品检。品检也就是检验员。主要负责产品的质量。日常工作为鞋厂出厂的鞋子比较一下尺寸,在看看外观有没有什么不良。检查鞋的干净程度,鞋号大小,有没有垫鞋垫,鞋垫有没有垫反等问题,工作比较轻松。针车比较辛苦,需要长时间的去工作,制作鞋子。

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那个知道,作为一个鞋QC,要做哪些,和注意事项?
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