1，报警信息说 什么控制电压过低报警 处理方法 关闭总电流 过几秒在开。
2，换刀途中刀臂被卡住用特殊指令不能恢复的 处理方法 找到机械手的那个电机 用扳手摇！
3，主轴刀具松刀不到位 检查主轴顶端的感应开关。
4，刀库的刀套掉在换刀位置不能返回刀库时 机床后面有2个气阀 一个上一个下 按一下就好了本回答被网友采纳
CNC加工中心出现紧刀不到位故障怎么办?
①主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效。②刀柄拉钉位置不对。③主轴锥孔内有杂物等。故障诊断和排除:经过了解该CNC加工中心属于使用年限较短,初步排除碟形弹簧疲劳失效问题。检查刀柄拉钉位置,拉钉没有松动。将主轴拆开,发现主轴内有切屑,用煤油将主轴内孔和四瓣 爪清理干净。重新装配时, 要注意碟...
CNC加工中心如何进行保养维护?
2、检查油路是否畅通。3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。4、机床保持干燥清洁。注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。CNC加工中心保养检查：一、每日维护保养1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。2、检查冷却液箱内冷却液是...
加工中心主轴维修及常见故障分析
故障处理措施：调整霍尔元件的安装位置，并加防松胶紧固，同时调整换刀参考点，更换主轴前端的定位键。除此之外，在加工中心使用过程中要定期检查主轴准停位置和主轴换刀参考点的位置变化，发生异常现象要及时检查。除此之外，加工中心还会发生一些其他的故障，在进行维修时，要本着先外围后内部、先软件后...
数控加工中心常见的问题与对策各是什么?
更换轴控制卡如果由以上措施诊断出轴控制卡存在故障,就更换主CPU板上的轴控制卡。 3、报警(0imate-B) 你好:非常感谢贵公司的产品给我们的生产带来了放便,最近我公司的一台车床经常出现920,911,930报警,其中930最多,请提供技术支持.我将不胜感激.地址;山东省滨洲市惠民县活塞公司 答:911SRAMPARITY:(BYTE1)在...
cnc加工中心白天开机正常,一到晚上就不会换刀
cnc加工中心白天开机正常，一到晚上就不会换刀解决步骤如下：1、检查刀库中的刀具是否用完或损坏，如需要更换刀具，则应及时更换。2、检查程序中的换刀指令是否正确，并重新编写或恢复缺失的指令。3、检查刀具传感器是否正常工作，如未检测到刀具，应检查传感器是否正确连接或更换故障传感器。4、检查机床的...
CNC加工中心操作最常见的问题有哪些?
加工中心的操作方法 1、开机前，首先检查润滑油是否适量，机床状态是否正常，然后开故机床电源(开启机床电源将旋扭由“Off”位置扳向“Reset”位置，再扳向“ON”位置)，再开启控制面板电源开关。2、开机后，首先作机床原点回归和刀库回零。原点回归前先检查清楚刀具相对工件位置是否安全，再确定如何原点...
如何在日常中维护CNC加工中心
对于主轴内锥孔，要经常检查其中空气吹气是否正常，时常用干净的棉布擦拭内锥孔，并喷上轻质油。还要经常清洁刀库刀臂和刀具、暴露在外的限开关以及碰块，清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的油污。检查信号灯和警示灯能不能正常亮起，油压单元管是否存在渗漏现象。每天工作结束之后，一定要对加工中心...
数控机床常见故障有哪些
2、主轴部件故障。由于使用可调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的是刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等。3、自动换刀装置（ATC）故障。具有自动换刀装置的加工中心机床50%以上的故障与自动换刀装置有关，主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较...
cnc加工中心显示ethercat数据传输故障怎么办
几个最简单的故障：1，报警信息说 什么控制电压过低报警 处理方法 关闭总电流 过几秒在开。2，换刀途中刀臂被卡住用特殊指令不能恢复的 处理方法 找到机械手的那个电机 用扳手摇！3，主轴刀具松刀不到位 检查主轴顶端的感应开关。4，刀库的刀套掉在换刀位置不能返回刀库时 机床后面有2个...
加工中心主轴维修都有哪些要点?
故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。(3)主轴支承轴承拉毛或损坏,使主轴回转间隙过大,回转时冲击、振动过大,引起工作噪声。故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换。(4)主轴传动带松弛或磨损,使主轴回转时摩擦过大,引起工作噪声。故障排除方法:...
